上海耐磨山东科大KZP盘式制动器性能可靠,盘闸

主要技术性能
1） 与电控装置配合，使大型机械设备的停车减速度保持在0.05～0.3m/s2。
2） 系统突然断电时，仍能确保大型机械（尤其是带式输送机）设备平稳地减速停车。
3） 下运带式输送机在有载工况下起动时，具有可控起动性能。
4） 其属常闭式结构，具有定车作用。
5） 液压控制系统采用双回路结构。

适用环境
1） 工作环境温度不大于40°C；
2） 无显著摇摆和剧烈振动、冲击的场合；
2 型号定义
K Z P — / —
制动盘安装形式（I、II、III）
矿 制 盘 额定制动力矩（ k N . m ）
用 动 式 制动盘直径（mm）
器

制动装置工作原理
图1是盘式可控制动装置布置示意图。它主要由制动盘和制动闸组成。推荐制动盘与驱动轮联接（安装方式一）实现制动，也可以与减速器的某一低速轴相连（安装方式二），如果为了节省安装空间，可以选用安装方式三（制动盘直接安装在驱动轮外伸轴上）。
盘式可控制动装置的制动力矩是由闸瓦与制动盘摩擦而产生的，因此调节闸瓦对制动盘的正压力即可改变制动力，而制动器的正压力大小与液压系统的控制油压成比例。
机械设备正常工作时，油压达大值，此时正压力为0，并且闸瓦与制动盘间留有1～1.5mm的间隙，即制动闸处于松闸状态。当机械设备需制动时，电液控制系统将根据工况发出控制指令，使制动装置按照预定的程序自动减小油压以达到制动要求。
盘式可控制动装置在环境温度为40°C时，每小时制动10次，盘面高温度远小于150°C，并且无火花产生。

制动装置
KZP系列盘式可控制动装置的参数如表2所示。
表2 KZP系列盘式可控制动装置制动参数
制动盘直径（mm）
制动器型号 850 1000 1200 1400 1600 1800 2000
PS-25 额定制动力矩（kNm） 10 13.5 17 — — — —
制动半径（mm） 290 390 490 — — — —
TP1-40 额定制动力矩（kNm） — 19.6 25 31/62 36/72 42/84 48/96
制动半径（mm） — 350 450 550 660 760 860
TP1-63 额定制动力矩（kNm） — 31 40 48/96 57/114 67/134 75/151
制动半径（mm） — 350 450 550 660 760 860
TP1-80 额定制动力矩（kNm） — 36 47 59/118 71/142 84/168 95/190
制动半径（mm） — 330 430 540 650 750 850
TP1-100 额定制动力矩（kNm） — — 59 74/148 89/178 105/210 119/238
制动半径（mm） — — 430 540 650 750 850
高转速r/min 180 145 120 100 95 90 85
注：（1）闸瓦与制动盘间的摩擦系数：0.35；
（2）闸瓦间隙：1～1.5mm；
（3）制动器数量：2副/4副；

技术要求
根据煤矿对机电设备的技术要求，制动装置在安全方面应满足以下3 个条件：
（1） 在制动过程中不许有火花产生；
（2） 制动部件的表面高温度不超过150°C；
（3） 大制动力矩不应小于静制动力矩的1.5倍。

配套电控
盘式可控制动装置配套电控系统采用PLC为控制单元，通过电液比例调压装置与制动装置配合实现机械设备的可控制动。同时，能够实现主电机的起动和各类特殊环境下的各种保护。根据用户需要，电控系统除控制箱外可以配备多功能操作台，以便于工作人员的操作。
电控系统有：BSY型电控（不带操作台）和KXJ5型电控（带操作台）