徐州变频控制柜服务至上,变频PLC控制系统

我司变频柜设计考虑问题
1) 散热问题：变频器的发热是由内部的损耗产生的。对变频器进行散热我们通常采用风扇散热
2) 电磁干扰问题：当系统中有高频冲击负载如时变频器本身会因为干扰而出现保护
3）变频柜的使用环境：防水防结露，防尘，防腐蚀性气体
根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。一控二排污泵液位水泵控制柜特别适合宾馆、大楼、冶金、化工、矿山、石油、纺织等工矿企业及地下工程、市政工程、污水处理等部门的排污泵自动控制及保护。①选用国际品牌低压电器、合理简洁的电路、可靠的控制程序。

变频柜的组成
变频器控制柜是成套供水设备的一个重要组成部份，采用封闭柜式结构，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，上端可配置母线，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和或PC/PLC通讯控制,具有很直观的各种显示功能。变频器是变频柜的配套产品，其变频调速功能及主要技术参数取决于内设变频器的规格型号和外围的配置状况。变频器柜根据用途的不同和功能的各异其差别也很大，一般可根据客户需求定制。目前比较定型的有：恒压供水变频柜，自动扶梯变频控制柜，中央空调循环水泵变频柜,风机变频节能柜等。1.控制柜开启后，台水泵变频运行，当满足不了实际需要时，变频无塔供水设备该水泵自动切换到工频运行。

变频器安拆环境确认
1、环境温度：变频器一般要求低环境温度-5℃，高环境温度40℃。大量研究表白，变频器的毛病率随温度升高而成指数的上升，使用寿命随温度升高而成指数的下降，环境温度升高10度，变频器使用寿命将减半。夏季温度较高，变频器内部易呈现结露现象，其绝缘机能就会大大降低，以至可能激发短路事故。应加强变频器安拆园地的通风散热。
2、夏季是多雨季节，应避免雨水进入变频器内部（例如雨水顺风道出风口进入）变频器是通过轻负载降压实现节能的，拖动转距负载由于转速没有多大变化，即便是降低电压，也不会很多，所以节能很微弱，但是用在风机环境就不同了，当需要较小的风量时刻，电机会降低速度，我们知道风机的耗能跟转速的1．7次方成正比，所以电机的转距会急剧下降，节能效果明显。变频器经电缆向电动机供电时电动机端子上发生反复的电压突变浪涌电压，势必降低绝缘的寿命。关于普通电机，电磁线、绝缘、引接线电缆没有颠末特殊处置，正在变频器供电情况下，存正在严重隐患。
3、腐蚀性气体：使用环境假如有腐蚀性气体，不只会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，并且还会加快塑料器件的老化，降低绝缘机能；假如变频器四周存正在酸性或者碱性腐蚀性气体，请将根据现场实际情况供给具有针对性的处理计划。颠覆创新的是商业模式，终不变是产品。
4、振动和冲击：当变频器机柜遭到机器设备振动和冲击时，会引起电气接触不良。因而，机械工具运转一段时间后，应对其接线停止查抄和维护。
绝缘件的清洁取否对电气强度影响很大。若绝缘件上有粉尘，颠末油的冲刷就随油游动起来。因为粉尘中有很多金属粒子，它正在电场的感化下，布列成串，构成带电体之间的通路搭桥，从而毁坏了绝缘强度，形成放电。电压越高，粉尘游离越严峻，越容易放电。

变频柜的日常维护
1、用带塑料吸嘴的吸尘器清洁变频器柜表里，包管机械工具四周无过量的尘埃。
2、查抄变频室的通风、照明，通风机械工具可以一般运转。
3、查抄变频器内部电缆间的连策应准确、可靠。
4、查抄变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。
5、每隔半年内应再紧固一次变频器内部电缆的连接各螺母

全自动变频控制柜使用与维护
1. 设备为全自动控制，日常工作不需要专人操作，便应对设备进行定期检查。
2. 定期校正远传压力表，
3. 定期检测水泵电机的电流，定期对水泵和电机进行维护和保养，
4. 定期检查管路和阀门是否泄漏和损坏；
5. 定期检查控制柜内接线螺栓是否松动，电器是否有损伤，各类参数在设备调试均已设置，用户除必要时改变设备工作压力值外，不得随意更改变频器和恒压控制器的参数，若需修改，须在我方技术人员的指导下进行。
6. 变频器的进线断路器不能用漏电断路器。

变频控制柜操作说明
1、手动操作：转换开关ISAC置于手动状态，此时水泵只可手动工频工作，合上电源，则控制柜电源指示灯亮。
2、自动操作（PLC控制）：转换开关ISAC置于自动状态，1#、2#、3#、4#水泵的自动允许旋转开关到开的位置。在通常情况下，只要水泵进口有水，系统将根据远传压力表反馈的压力情况由水泵变频或工频工作，自动稳定在设定压力，维持管网压力。