茂名玻璃钢污水提升泵站厂家

有了宇轩一体化预制泵站之后，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘，回填，压实，连接，泄漏测试，控制系统安装，试运行，终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，一体化预制泵站能解决传统泵站渗漏和腐蚀，水泵故障，淤泥沉积，环境污染，维护频繁和成本高昂等一系列问题。

预制泵站构造
1、防滑顶盖
由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
2、泵站上盖
采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
3、玻璃钢筒体
连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳易于安装。
5、配套水泵
配套排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
6、压力管路。
不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
8、液位传感器
采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
9、粉碎格栅
粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。
10、户外不锈钢控制柜
可以手动和自动。可实现以下控制功能：
（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。
（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。

特点与优势
1、体积小，但可利用有效容积。
2、筒体采用耐腐蚀材质强化玻璃钢和内衬特种钢外玻璃钢;
3、质量可靠，无渗漏，不会污染环境
4、重量轻，造价低
5、配备，的潜水排污泵
6、广泛应用传感时刻控水泵运行状况，大大降低了维护费用
7、使用安全
8、完全地埋式安装，安装后不会影响周围环境
9、一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或站地时，可以二次使用。
10、安装周期短，节省大部分费用。

一体化预制泵站是传统混凝土泵站的替代品，它能提供一定液压动力和气压动力，并且使用这些压力进行液体(主要是水)输送的工程装置。一体化预制泵站是混凝土泵站的升级产品，它具有高度的集成型，将水泵、格栅、智能控制系统、远程监控系统集合在筒体内，埋于地下。与混凝土泵站相比，一体化预制泵站不仅投入少，而且占地面积小，，使用寿命长，无需值守人员。因此，一体化预制泵站的使用率也越来越高，其用途也越来越广泛。

一体化预制泵站的主体，采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，采用一体化预制泵站施工工法较传统混凝土泵施工工法有了较大的。

一体化预制泵站的功能特点
1、地埋式安装占地面积小，环境友好
2、按需建设，量身定制，降低成本
3、远程监控、无人值守
4、自动清洁底座
5、建设周期短，快2-3工作日
6、24小时售后服务保障
7、使用寿命长，至少50年以上
8、无堵塞水泵，排污能力出众