GH4037高温合金棒材规格

高温合金棒材介绍：
该合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度-196-800摄氏度，并可在850摄氏度以下短时使用。合金加入钴、铬、钨、钼元素进行固溶强化，加入铝、钛元素形成时效强化相。合金在合适的热加工和热处理条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到补充强化的效果。合金具有高的高温强度，并具有较好的抗氧化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的热加工和焊接能力。

该合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在800℃以下。合金在650℃~800℃范围内具有较高的持久和蠕变强度、良好的综合能力，并具有较好的组织稳定性和耐蚀性能。适合于制作高应力下工作气压机盘、轴等高温承力部件。主要产品有热轧和锻制棒材、圆饼和锻件等。
该合金已广泛由于制造航空、航天发动机，以及船舶燃气机高温承力零部件，如高压压气机盘、封严篦齿盘以及承力环和紧固件等。

高温合金组织结构：
1、相变温度：合金中γ′相的溶解温度为980～1050℃，开始从基体中析出温度为630℃，析出峰值温度为800℃。合金中M23C6碳化物相的开始析出温度为700℃，完全溶解温度为1020℃。
2、合金组织结构：
经标准热处理后，除奥氏体基体外，该合金经650℃和730℃长期时效至3000h，γ′相的数量变化不明显，分别约有3%和1%左右的补充析出，γ′相大小分别从146nm长大至196nm和177nm。碳化物MC向M23C6转化，碳化物总量略有增加，从时效前占基体总量的0.5%增加到0.76%和0.78%。在长期时效过程中无新相析出，组织稳定。