钦州高铝砖批发价格高铝质耐火砖售价
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特点
耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料。
荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
高铝砖是耐火材料定型制品中的一种中档的耐火砖,属于中性耐火材料,是用在工业窑炉的炉衬使用。
区别高铝砖的质量分不同的铝含量和体密,高铝砖的耐火度达1790℃。也可以加入不同的成分的原料生产出不同材质和复合型耐火砖。加入一定比例的磷酸,经过低温烧结,可生产成磷酸盐砖,加入一定比例的碳化硅,高温烧结可生产成硅莫砖或是碳化硅砖。加入不同比例的红柱石、硅线石,可以生产成低蠕变高铝砖,这三种耐火砖也是根据不同含量和体积密度来区别耐火砖的不同档次和质量。
原材料的组成:采用高铝矿石先选矿提纯,再经过竖窑或回转窑高温煅烧,形成高铝矾土熟料,需要达到一定的气孔率,吸水率与体积密度,经过分级挑选后,铝含量达到55%以上才能用做高铝砖的原材料。
高铝砖的应用领域:
1、钢铁制造业:高炉、热风炉、电炉、钢包、中间包、加热炉、精炼炉、加热炉、退火炉、冲天炉;
2、有色金属工业:冶炼炉、精炼炉、反射炉、转炉;
3、建材行业:水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、石灰窑、窑车、隧道窑;
4、能源与焚烧:焦炉、循环流化床锅炉、炭素焙烧炉、焚烧炉。
如何控制高铝砖中的铁含量不仅要从原料上进行控制,而且在生产工艺上也要进行控制,目前原料生产厂商通常通过选矿提纯、除铁等工艺来控制原料中铁含量,以满足生产不同等级高铝砖的要求,确保高铝砖能在相应环境中发挥良好性能,而生产过程中也要对原料配比进行把控,从而减少高铝砖中的铁含量,这样不仅是高铝砖的一个质量,而且,在其他耐火材料的生产过程中也是非常有必要的。
按外形分类:从外形上来看,高铝砖主要分为标砖、普通砖、楔形砖、异形和特异形砖。根据使用部位的不同,会选择不同的外形,有时如果窑炉的部位比较特殊,还可以定制异型砖高铝砖进行使用。