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海南省直辖昌江脱脂除油-海南省直辖昌江反应釜除垢剂

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海南省直辖昌江脱脂除油-海南省直辖昌江反应釜除垢剂
锅炉清洗紧要的工作程序步:除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例加入配置好的除垢清洗剂。进行锅炉清洗除垢。根据垢量多少确定清洗循环的时间和加入药剂多少。确认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。第二步:清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后。要用清水循环清洗10分钟。检查系统状态。是否有泄漏。同时将浮锈清洗掉。第三步:剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内加入表面剥离剂和缓释剂。循环清洗20分钟。使垢质和清洗的各部件的分离。同时对没有结垢的物体表面进行防腐处理。防止除垢清洗时清洗剂对清洗部件产生腐蚀。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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高压锅炉或者含奥氏体钢材料的锅炉。不宜采用氢氧化钠作主碱洗剂。二、锅炉清洗酸洗剂对不同的水垢和金属材料。应当选用合适的酸洗剂和助溶剂。一般选择如下:1)对于氧化铁垢。可以在中添加氟化物或者采用清洗。2)对于硅酸盐水垢。可以在中添加氟化物(例如、氟化钠、铵等)清洗。3)对于硫酸盐水垢或者硫酸盐与硅酸盐混合水垢。应当预先碱煮转型。然后用或者添加氟化物清洗。4)对于碳酸盐水垢。一般采用清洗。5)当垢样中含铜时。清洗液中应当添加防止镀铜的助剂。
升压至零点八兆帕。并且进行八到十小时。这些步奏完成后对各下联箱排污点放水。截止门全开保持一分钟。补充煮炉溶液至中间水位。升压至一点零到一点五兆帕。保持八小时到十小时。对各排污门再排污并且各一分钟。然后补水至汽包中间水位。再升压至二点零到二点五兆帕。并且要进行八到十个小时。各排污点均排放一分钟。随后补充除盐水。并对锅炉进行底部排污和连续排污。换水至锅炉水碱度和磷酸根为正常值。且pH值降至九点零左右。水温降至七十到八十摄氏度。就能够把水全部排出。
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中电联副秘书长欧阳昌裕表示,从212年开始,的风电设备利用率逐步提高,212年风电利用小时数1929小时,比211年增加了54小时,今年季度也是持续增加的。我国风电发展集中的东北、西北、华北等“三北”地区外送能力的不断提高是季度风电利用小时数增加的主要原因。“前9个月,甘肃地区风电利用小时数提高了111个小时,主要原因是新疆和西北地区75千伏的第二条输电通道打通了,输送能力从过去的26万千伏安提高到了42万千伏安。

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