佛山潍柴股份发电机维保24小时热线
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面议
拆开摇臂室盖,检查气门导管,丁字压板。
检查调整气门间隙。
更换摇臂室上下垫。
检查风扇及支架,并调整皮带。
检查增压器。
检查柴油机电气线路。
检查电机励磁部分线路。
检量仪表箱内连接线路。
检查水箱及外部清洗。
修理或更换水泵。
拆检壹缸主轴瓦及连杆瓦磨损情况。
检查或调整电子调速工作状况。
对准发电机润滑点压注润滑油脂。
对准发电机励磁部分进行除尘工作。
检查增压器轴向及径向间隙,如超差应及时修复。
发电机安全操作要求
1、发电机安装时,应平稳牢固,室外操作时,应搭设机棚,并保持通风良好。
2、附近不得放置油料或其它易燃物品,并应设置消防器村,如有火情,应先切断电源并立即扑救。
3、发电机的联接件应牢固可靠,转动部位应有防护装置,输出线路应绝缘良好,各仪表指示清晰。
4、运转时,操作人员不得离开机械,发现异常立即停机,查明原因,故障排除后,方可继续工作。
5、严禁带电作业,检修电气设备前,切断电源,并挂醒目警示牌,并派专人监护。
保养维护更加方便
发电机组的并机操作可以将有负荷的发电机与无负荷的发电机进行区分,从而可以使调配与使用更加容易。据众多行业的反馈也显示发电机组的并机操作同时还使得机器的保养与维护变得更加容易,可进行分区、分负荷维护。
提升了经济性
发电机组的并机操作使得众行业在未来扩展并联设备上充满了更多的可能性,行业只需要扩充电网容量和增加发电机组就可以实现的应用。另外,这种运作方式还可以让各行业根据负荷量的大小来选择适当台数的小功率发电机进行作业,从而降低大功率机组携带小负荷搭配使用所导致的燃油以及机油浪费等各方面经济损失。
发电机组的并机操作是未来各行业节省成本、提高率的重要举措,这也促使越来越多的种类繁多的发电机组并机进入各行各业进行运作。并机进行操作的发电机组具有提升供电系统的稳定性、保养维护更加方便以及提升了经济性等多重好处。
据大量的统计数据表明近些年柴油发电机组、燃气发电机组等被广泛应用于工业领域以及生产加工领域。某些的发电机组更是频繁被应用于各个作业区,某些作业条件对于柴油发电机组的工作会有一定的影响,现在就低温条件下运作柴油发电机组需要注意哪些细节问题作简要阐述:
在低温条件下运作柴油发电机组需要注意什么
1.提前预热
柴油发电机组若是工作于极为苛刻的工作环境中,将会对柴油发电机的工作寿命造成一定程度的影响。因此很多的技术人员都建议在温度较低的条件或者其它寒冷地区使用柴油发电机组时,一定要先怠速运转一段时间,这样有助于保护发电机的零件不致因低温受冻而短路。
2.注意负荷的增加操作
在低温条件下运作柴油发电机组时还需要特别注意负荷的增加操作。在发电机进行预热操作一定的时间后再开始为其增加负荷,同时还需要时刻关注各仪表指示灯是否正常,若是供电指示灯显示正常,那么即可一点点往上增加负荷,切忌大批量负荷同时添加。
安全使用常识:
1、在使用状态下的机组冷却水的沸点比一般水的沸点高,因此在柴油发电机运转时,千万不要打开水箱或热交换器的压力盖。以免伤害到人身安全,检修前务必先让机组冷却并使压力释放出来。
2、柴油内含的苯和铅,当在检查、排放或加注柴油时,请特别小心不要吞入或吸入柴油,机油亦是如此。机组排放的废气,千万不要吸入。
3、在适当的位置安装灭火器。参考您所在地区地方消防单位的规定,使用正确类型的灭火器。电气设备所引起的火灾不可以使用泡沫灭火器。
4、柴油发电机上不要放置不必要的油脂金额润滑油。存积的油脂和润滑油会导致发电机组过热,发动机受损,并有起火的危险。
5、柴油发电机四周应保持干净,且不得放置杂物。清除发电机组上的所杂物,并保持地板清洁与干燥。
6、操作者在精神或身体劳累时,或者是饮酒吃药后,切勿操作柴油发电机。要想机组使用安全,操作者先要有安全意识,这样才能将以上的安全防护工作做得到位。
柴油发电机拉缸,是指气缸内壁在活塞环的运动范围内出现明显的纵向机械划痕和刮伤,严重时发生熔着性磨损,造成发动机启动困难或者自行熄火的故障。拉缸是发动机的一种重大事故。
柴油发电机拉缸的根本原因是气缸内壁与活塞环、活塞之间难以形成油膜,因而造成润滑不良,甚至出现干磨擦的现象。而造成这种状况的具体原因有多种,
归结起来大致有以下三个方面:
活塞组方面的原因
1.活塞环间隙过小。如果活塞环的开口间隙、边间隙或背间隙过小,发动机工作时活塞环受热膨胀卡死,与气缸壁压得很紧,或者活塞环折断,很容易在气缸壁上拉出沟槽。
2.活塞销窜出。由于活塞销卡簧未装或脱落、折断,活塞销在运动中窜出,很容易拉伤气缸内壁,造成气缸窜气至曲轴箱。
3.活塞的配缸间隙过小或过大。如果活塞的材质不良、制造尺寸误差过大,或者装配活塞销后活塞产生变形,造成活塞与气缸的配合间隙过小,活塞受热膨胀后被卡住,进而拉伤气缸壁。
4.活塞环严重积炭。过多的积炭造成活塞环粘结或咬死在环槽内,同时积炭是一种硬质磨料,会在气缸壁上磨成纵向沟槽。
5.活塞严重偏缸。由于连杆弯曲和扭曲变形,连杆轴颈、主轴颈、活塞销座的平行度和同轴度偏差过大,引起活塞明显偏缸,会加速活塞环、活塞及气缸壁的磨损,破坏油膜的形成。
气缸套方面的原因
1.气缸套的圆度、圆柱度公差超出允许的范围,使活塞与缸套密封性大大降低,气缸内的高温气体下窜,破坏活塞与气缸壁之间的油膜,进而引起拉缸。
2.在对气缸套装配过程中产生变形。例如:缸套上端面凸出量过大,安装气缸盖后将缸套压得变形;缸套阻水圈太粗,压入机体后造成缸套变形,都容易引起拉缸。