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混凝土浇筑注意事项
（1）浇灌砼前先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。
（2）水平运输通道旁预留洞口，电梯井口检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。
（3）垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。
（4）振捣器电源线完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。
（5）浇筑砼所使用的桶、槽固定牢固，使用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
（6）用泵输送砼时，输送管道接头紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时卸压。
（7）浇灌框架、梁、柱砼时，设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。
（8）浇筑圈梁、雨篷、阳台砼搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。
（9）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。
（10）夜间浇筑时，有足够的照明设备。

在混凝土工程实践中，针对混凝土材料、配合比、浇筑、养护等方面提出的一些具体要求和标准，旨在混凝土工程的质量和安全。具体解释如下：

1、材料选择及配合比

混凝土施工规范要求在施工前确定混凝土原材料的来源和质量，并根据工程需求选取适当的原材料进行配合。具体来说，需要注意水泥类型、砂石粒径、骨料质量等关键参数的选择和控制，在此基础上设计合理的拌合比，确保混凝土配合比达到施工要求。



2、施工技术要求

混凝土施工规范还要求在施工过程中严格按照技术要求进行操作。这包括在准备模板前进行清理、涂抹隔离剂；搅拌、运输和浇筑中充分拌和、避免渣积、严控流动性等；在振捣时采用合适的振捣方式和频率，防止空鼓、裂缝等缺陷的产生；在养护中及时进行保温、湿润和覆盖等措施，确保混凝土的强度和整体性。

3、施工现场管理

混凝土施工规范还强调了施工现场管理的重要性。在施工过程中，加强现场管理，对原材料质量、通风、照明、环境卫生等方面严格控制，防止污染和交叉感染发生。同时，要做好材料配送、浇筑、振捣等各个环节的协调和配合，确保工程进度和质量的稳步提升。

4、施工中的质量安全控制

混凝土施工规范还重视施工中的质量安全控制，对施工现场要求人员着装端正、佩戴安全帽、使用安全绳、配备救援设备等；对机具设备也要求符合技术标准，并定期检查和维修。此外，在施工现场要做好地质调查，防止工程区域内存在无法预知的地质灾害等问题。



混凝土施工规范是混凝土工程质量和安全的重要标准。在具体实践中，需要根据不同工程的特性、材料的特性和设计方案的要求，认真审阅并遵循有关混凝土施工规范的条款和建议，确保施工质量符合国家标准以及客户的要求，并避免出现质量问题或事故的发生。

混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，目前中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。

在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。