福建二手不锈钢反应釜价格

不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2、检查水、电、气是否符合安全要求。
不锈钢反应釜停车后 　
1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。

3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到的目的。

反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。

检查搅拌器：
　　①搅拌器是负责搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其它连接性装置一定要检查是否结合紧密。
　　②若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器安全可靠。

酸洗钝化的解决措施：

　　1、酸洗适用的防腐材料有不少，其中好的是环氧树脂及其改性树脂。
　　2、不锈钢酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后钢材表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。
　　3、因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收系统等处的正常使用。
　　4、酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，无论何种工艺的酸洗，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统之间的各个环节都存在很强的腐蚀状态。
　　5、生产线的地面和设备的防腐蚀，现在基本上用玻璃钢材质而做成玻璃钢的主要原材料(树脂)是直接决定防腐蚀效果的关键，因此树脂选择的好坏就直接影响着防腐蚀寿命。
　　6、不锈钢酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。

不锈钢反应釜具有外形美观、使用方便、耐腐蚀温高压等多种优点，设备在生产过程中会采用酸洗工艺，不锈钢反应釜的酸洗工艺是一个非常重要的工艺，但也是一个容易发生问题的工艺，不过只要我们掌握了解决措施，那么今后面对这种问题也迎刃而解了，同时还可以延长使用寿命。

磨光工艺的介绍：

　1、磨光可将不锈钢反应釜底胎表面打粗糙，然后就可以增加表面能及比表面积、提高设备底胎金属与底釉的密着。

　2、该设备的磨光一般是在砂轮机上或用手提砂轮进行的，要求是将尖棱角磨圆、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夹皮磨去然后展现出该产品的本来色彩

。

　 3、不锈钢反应釜的金属表面如果有表面夹皮、氧化层、焊缝问题以及机加工过程中出现粘附的油脂污物等都会影响到设备的搪烧质量，因此我们一定要对

其进行磨光。

　 4、有时其含碳量超过标准规定时也要采取高温表面磨光的办法来作补偿处理。

不锈钢反应釜的衬里，在运行时容易受到损坏却又难发现的自然时反应釜的衬里，在进行操作时其传动部件以及密封情况都需要进行仔细的检查，主要是因为任何一个部件发生其故障，这样就会直接影响到这个反应釜系统的运行。

不锈钢反应釜要求装置防静电功用，即装置防静电平地机。经过过滤器后，流体进入储罐前，装置静电减速剂。避免不同介质混运在一起，避免液体介质、油气与压缩空气混运在一起。即使储罐脱水，进料前也要特别注意脱水。操控介质注入方式，介质要从储罐底部注入，尽量避免介质从储罐顶部注入和桥接。浮顶罐的浮顶应与罐壁桥接；当运用绝缘资料或绝缘资料腐蚀时，管道应与阀门、流量计、过滤器、泵、桥接；操控介质的流速，流速越大，越简单产生静电。