酒泉煤质/柱状活性炭尺寸

煤质柱状活性炭采用天然煤为原料，经科学方法精制而成。外观为黑色颗粒状和粉状、无味、孔隙结构发达，具有吸附能力强、耐磨强度高等特性。广泛应用于化工、环保、电厂、电子、石化、养殖、医药、海运等行业的水质净化。
煤质柱状活性炭其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。用于有毒气体的净化，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
一般在水处理中使用的柱状活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，柱状活性炭比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至1.5ml/g，平均孔隙半径为40至50A，煤质柱状活性炭的空隙结构对活性炭的吸咐性能是非常重要的影响。

柱状活性炭工艺流程的工序如下：磨粉→捏合→成型→炭化→活化等一系列工序精制而成，详细的过程如下：

磨粉：将无烟煤材料进行破碎、磨粉的到一定细度，一般为200目。磨粉的目的是为了将煤进行预氧化处理，增加其表面积，易于活化。

在治理VOCs行业里，柱状活性炭主要应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。柱状活性炭具有孔隙发达，比面积大，吸附率高，机械强度强，化学稳定性能好，易再生，等优点。在处理VOCs时，柱状活性炭由于其价格比蜂窝活性炭和活性炭纤维低而受许多用户喜爱。
具体的吸附原理请看蜂窝活性炭吸附设计原文。本文主要讲述柱状炭吸附设计。以试例来讲述吸附设计过程，方便大家理解。假设处理风量50000m3/h，废气浓度50mg/m3，选用4mm粒径柱状炭，箱内活性炭分为3层

活性炭对分子量小于480以下的可提取有机物有着很好的去除效果，而对大分子有机物的去除效率很低。这主要是由于活性炭的微孔结构空问位阻效应，太大的有机物分子不能进入到活性炭的孔隙内部，只能在活性炭的表面吸附。

活性炭对水体中各种有机物的吸附有非常大的竞争性，其对各种有机物吸附量的大小不仅与有机物的分子结构有关，而且与水体中有机物种类的多寡有关。同时，对于挥发性有机物与可提取有机物，它们在活性炭上的吸附量与分子量的大小关系截然相反。可提取有机物随分子量的增大，其吸附性能减弱;而挥发性有机物随分子量增大起吸附性能亦增大。

质柱状活性炭厂家针对不同的用途开发了不同的材料，材料的种类一直在增加。这么多不同种类组成的材料混杂在一起，使废料的再生循环很困难。因此，从提高金属材料的再生循环性这一观点来看，金属制品的全部部件由单一合金体系制造是理想的，而且所含的合金元素的种类越少越单纯，煤质柱状活性炭其再生循环就越容易。
脱硫脱硝产品，为圆柱状颗粒，外观为暗黑色，全部采用炭原料并添加一定比例粘合剂，助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脱硫，机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生，高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。
主要包括煤质柱状活性炭和木质柱状活性炭(木质包含椰壳和木质)。

　　木质柱状活性炭采用木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC占优势。
煤质柱状活性炭选用无烟煤为原料，采用工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点;用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。