塔城耐火浇注料陶粒图片
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面议
衬里结构设计的重要性
耐火材料是高温应用技术的基础,衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产,起着举足轻重的作用。因此,结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说,既要工艺完整,又要材料配置合理。
高冲刷部位高耐磨衬里材料。磷酸盐结合高耐磨衬里材料GP-2AM(AA料)克服了传统双组分磷酸盐结合高耐磨衬里材料的缺点,具有生产供货周期短、使用方便、施工性能优良、温度敏感性低、不鼓胀、凝结时间可调、物理力学性能优良等特点。同时,应各用户和使用环境要求,替代磷酸盐结合高耐磨衬里的水硬性高耐磨材料GT-2AS(AB料)具有更加优良的物理力学性能和更方便的施工性能。
页岩陶粒又称高强陶粒,以页岩、板岩等经破碎、筛分、或粉磨后成球、烧胀而成的粒径在
5mm以上的轻粗集料为页岩陶粒;粒径小于5mm的轻细集料称为页岩陶砂。
页岩陶粒,具有强度高、隔热,保温、抗渗、防潮、耐磨、抗震、吸音等特点。
400、500级超轻页岩陶粒适用于结构保温混凝土。600级到900级适用于钢结构混凝土,也可用于现浇混凝土楼面垫层,高层建筑内外墙体。
一般用电子式的,称量准确,搅拌机则用强制式搅拌机,拌和料可输进分装机中再分装,也可从搅拌机出口处直接分装成袋。另外,还有垂直提升机、皮带输送机和配料车等设备。
各种原材料制备完成后,分别装进料仓中待用。其料仓分为固定式和移动式两种。不定式料仓是架空的,各种原料通过提升机提升到料仓底部皮带机上,再分送到各个料仓中。料仓底下有电子秤和配料车,按照耐火浇注料的生产配合比,进行配料。然后,将配好的料投入强制式搅拌机中混合,混合时间约为5min。混好的耐火浇注料拌和料,从搅拌机出料口放进分装设备中,该设备底部有电子秤,过秤后装袋,后用封口机封袋口。再将成品运至仓库,按牌号和品级分别码放
耐火浇注料的成品,重质料每袋质量一般为30~50kg,轻质料每袋则为20~30kg,其误差±0.2kg。
在耐火浇注料的生产中,采用水泥或液体结合剂时,可分装或直接发运到用户,但注明其保质期和用量。粘土结合和低水泥系列等耐火浇注料,其水泥也是分装的。若水泥过期,便于更换。如在3个月保存期内使用,也应混装。
陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石,轻质性是陶粒许多优良性能中重要的一点,也是它能够取代重质砂石的主要原因,陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔,这些微孔都是封闭型的,而不是连通型的,它是由于气体被包裹进壳内而形成的,这是陶粒质轻的主要原因。
硅质和半硅质原料
表12锆英石精矿的分类和和技术条件
锆英石又称锆石,化学式Zr02·Si02,熔点2550℃,加热至1750
0C无收缩现象,线膨胀系数小。
锆英石具有化学惰性,难与酸发生反应,一些熔融金属也不与其发生反应,不易被熔渣侵蚀,抗渣性好,具有特殊的耐火性、耐温度急变性及耐腐蚀性,是一种耐火原料。
黏土原料
黏土是由直径小于1~2μm的多种含水硅酸盐矿物组成的混合体,其特征是在湿态和细粉状态下具有可塑性和粘性,干燥后变硬,在一定温度下玻璃化。
黏土的铝硅比越接近高岭石矿物理论值0.85,说明黏土的纯度越高,其耐火性能也就越好。
4、镁质原料
5、尖晶石质原料
6、碳质原料
7、隔热耐火原料
8、其他