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康鹏新材料加气砖,贵德县康鹏新材料蒸压加气混凝土砌块砖厂家地址电话

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施工方法:
加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙,所用砌块强度等级一般为隔墙A 3.5,外墙A 5。砂浆强度不低于M 5。
加气混凝土砌块砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆,皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。
加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300 mm,并不小于150 mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700 mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15 mm。
加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。
加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得使用于下列部位:
1、建筑物防潮层以下部位;
2、长期浸水或化学侵蚀环境;
3、长期处于有震动源环境的墙体;
4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如留槎时应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。

配方:
粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗: 粉煤灰:含量比例70%; 每立方米消耗量:350 kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:25-30 kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:140-150 kg; 磷石膏:含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15 kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4 kg。
砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗:砂:含量比例69.2%; 每立方米消耗量:350 kg; 水泥:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70 kg; 石灰:含量比例13.8%; 每立方米消耗量:70 kg; 硬石膏(石膏):含量比例2.96%; 每立方米消耗量:15 kg; 铝粉:含量微量;每立方米消耗量:0.4 kg。

应用领域:
非承重砌块生产和使用为广泛,体积密度一般为500 kg/m 3和600 kg/m 3,主要使用在结构中的填充墙与隔墙,而不承担荷载;承重砌块的体积密度为700 kg/m 3和800 kg/m 3,在建筑中经特殊结构处理后承担荷载;保温块的体积密度一般为300 kg/m 3和400 kg/m 3,主要用于建筑物保温隔热;屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板,根据用途不同,其配筋不同。加气混凝土制品主要应用于哪些领域?
一、高层框架建筑。多年的实践证明。加气混凝土在高层框架建筑中的应用是经济合理的,特别是用砌块来砌筑内外墙,已普遍得到社会的认同。
二、抗震地区建筑。由于加气混凝土自重轻,其建筑的地震力就小,对抗震有利,和砖混建筑相比,同样的建筑,同样的地震条件下,震害程度相差一个地震设计设防级别,如砖混建筑在达7度设防,它会受破坏,而此时加气混凝土建筑只达6度设防,就不会破坏。1975年海城地震时,30余幢多孔混凝土建筑展害轻微,而邻近的砖混建筑则震害严重;1976年唐山地震时,北京市白家庄的一栋五层加气混凝土承重楼,自重仅700 kg/m 2,当时处于地震烈度为6度强的情况下,震后没有出现新的裂缝,而在50 m处的四层混合结构的住宅,下部却产生大斜裂缝。
三、严寒地区建筑。加气混凝土的保温性能好,它200 mm厚的墙的保温效果相当于490 mm厚的砖墙的保温效果,因它在寒冷地区的建筑经济效果,有竞争力。
四、软质地基建筑。在相同地基条件下,加气混凝土建筑的层数可以增多,经济上有利。 加气混凝土主要缺点是收缩大,弹性模量低,怕冻害,因此加气混凝土不适合下列场合,温度大于80℃的环境,有酸、碱危害的环境;长期潮湿的环境,特别是在寒冷地区尤应注意。

性能优点:
1 质轻:孔隙达70%~85%,体积密度一般为500~900 kg/m 3,为普通混凝土的1/5,黏土砖的1/4,空心砖的1/3,与木质差不多,能浮于水。可减轻建筑物自重,大幅度降低建筑物的综合造价。
2 防火:主要原材料大多为无机材料,因而具有良好的耐火性能,并且遇火不散发有害气体。耐火650度,为耐火材料,90 mm厚墙体耐火性能达245分钟,300 mm厚墙体耐火性能达520分钟。
3 隔音:因具有特有的多孔结构,因而具有一定的吸声能力。10 mm厚墙体可达到41分贝。
4 保温:由于材料内部具有大量的气孔和微孔,因而有良好的保温隔热性能。导热系数为0.11-0.16 W/MK,是粘土砖的1/4-1/5。通常20 cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果,相当于49 cm厚的普通实心粘土砖墙。
5 抗渗:因材料由许多立的小气孔组成,吸水导湿缓慢,同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。用于卫生间时,墙面进行界面处理后即可直接粘贴瓷砖。
6 抗震:同样的建筑结构,比粘土砖提高2个抗震级别。
7 环保:制造、运输、使用过程,可以保护耕地、节能降耗,属绿色环保建材。
8 耐久:材料强度稳定,在对试件大气暴露一年后测试,强度提高了25%,十年后仍保持稳定。
9 快捷:具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,并可用适当的粘结材料粘结,为建筑施工创造了有利的条件。
10 经济:综合造价比采用实心粘土砖降低至少5%以上,并可以增大使用面积,大大提高建筑面积利用率

加气混凝土砌块设备生产工艺
1、加气混凝土砌块原料储存和供料原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。石膏、铝粉等分别放在石膏库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
石膏按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注
加气块配料,搅拌,浇注
加气块配料,搅拌,浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时,初养后用吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环

为节能国家土地资源,我国各省市都在积极推广新型墙材的应用,摒弃青砖汉瓦的时代,提升我国在新型墙材的占有率,应用比较广泛的是蒸压加气混凝土砖即“蒸压加气混凝土砌块”,简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

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