江西全新纳米膜堆肥仓报价

运行成本低：发酵1吨有机肥1天仅需2度电，1吨总成本不足20元，全年可产出1500吨；
省时省力：模块式设计，灵活可移动，1周左右即可安装完成，只需建堆时翻抛一次，无需频繁翻堆；
省人工：操作简单，通过传感器连接物联网设备远程智能控制，手机或电脑上即可24小时监控；
堆肥：粪污15-20天发酵成有机肥料，7-10天把奶牛粪转化为牛床垫料。

关键技术
纳米膜分子选择性透气膜：由特殊的纳米分子复合材料制作而成，有防水、透气、隔菌、除臭等功能。
微生物复合菌剂使用：复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株，提高发酵效率、保障发酵品质量。
智能控制系统：由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成，实现全程智能自动化远程控制。
适用范围：适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

目前，畜禽粪便无害化处理堆肥形式主要有非反应器式堆肥和反应器式堆肥两类，条垛式等非反应器式堆肥技术普遍存在着占地面积大、氮素损失多、臭气控制难、环保措施缺失或者环保治理费用高等问题；而反应器式堆肥技术存在着投资成本高、运行和维护费高、操作复杂等问题。针对上述不足，开发了畜禽粪便纳米膜好氧发酵堆肥技术。该项技术是利用纳米膜好氧发酵堆肥机在具有物理分子选择透过作用纳米膜完全覆盖畜禽粪便等发酵物料的条件下，在有机物料腐熟菌剂的作用下，通过温度、氧气浓度、膜内压力等传感器反馈机制自动调控加热、强制通风，实现好氧高温堆肥处理有机废弃物过程，进而有效解决畜禽粪便无害化处理过程中投入大、运行成本高、操作复杂、发酵效率低、臭气扩散及温室气体排放高等问题。

该技术已经在全国等地区推广应用300余处落地项目，可全面实行养殖场就地就近利用畜禽粪便好氧发酵生产腐熟堆肥，形成了“养殖场就地就近处理+安全还田”、“养殖场就地就近处理+集中深加工”、“养殖场预处理+集中处理”等多元化模式，提高了处理的及时性，避免转运产生二次污染，降低了粪污对农业环境的污染。

技术核心由纳米膜覆盖密封技术、膜内双重臭气减排堆肥技术和多参数反馈过程控制技术构成，可概括为“膜、气、控”，其主要内容如下：
1.准备辅料：选用农作物秸秆、稻壳、菇渣等有机辅料。
2.堆肥预处理。控制堆肥物料指标，如含水率50％-60％，碳氮比20:1-35:1等。选用合适的混匀设备混匀物料，混匀过程同时接种菌剂，接种量一般为堆体质量的0.1％-0.3％，添生物含量宜在106cfu/g以上。
3.覆膜发酵过程控制：根据设备处理能力建堆，底部铺设曝气系统，覆膜密封，启动自动控制装置，调控堆肥发酵参数。堆体发酵温度应控制在55℃-70℃，当堆体温度超过75℃时，进行翻堆或强制通风。覆膜发酵中期，可翻堆1次，翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟；堆体内氧气浓度控制在8%以上，宜控制在10％-15％。
4.后处理及利用：覆膜发酵20天左右，判定腐熟度，符合利用。若进一步提高腐熟度，去膜后继续堆置15天-30天，中间翻堆1-2次。腐熟堆肥可直接还田利用或进行深加工处理。

纳米膜智能堆肥处理模式是一种十分有效的助畜禽粪污整县推进更环保处理的技术，具有广泛的应用前景。加以广泛应用，可推动畜禽养殖产业的可持续发展。

大量的养猪场、养鸡场、养牛场对于固粪发酵处理还停留在就地晾晒、翻抛发酵或者斥巨资购买发酵罐类设备，但仍无法满足目前的环保要求，就地晾晒臭味太大、翻抛需要搭建厂房、发酵罐投资运营成本太大，面临这种需求环境，纳米膜发酵（分子膜发酵）创新技术随之产生。

什么是纳米膜堆肥技术： 纳米膜是一种高分子创新材料，在发酵过程中形成一个密闭的发酵环境，通过底部的曝气管道进行曝气，使得整个膜内粪污进行好氧发酵，通过持续一段时间的高温进行粪污的充分腐熟。因为纳米膜为高分子膜材，具备选择透过性，所以膜内的水蒸气可以迅速挥发，但是膜内的氨气和硫化氢等大分子在膜内出不去，从而降低了环境气味还能提高粪污发酵后的含氮量。

设备介绍： HZ粪污膜式酶解仓；是我公司团队研发人居环境粪污资源化利用设备，设备采用好氧发酵堆肥技术，向人类粪便及畜禽粪污中添生物腐熟菌剂和乡村有机废弃物，在混合搅拌条件下，通过 PLC 及变频器自动控制系统调控氧气及强制通风过程，实现好氧微生物高温发酵，将人类粪便和畜禽粪污，有机污泥等中的有机固体转化成相对稳定的腐殖质状堆肥物质。智能自动化控制系统，实现全程自动化和手机APP远程监控。在发酵过程中产生的臭气被有效的阻断在设备内，只有水蒸气通过纳米膜排出，不会对环境造成二次污染。