挖改顾名思义就是在不影响挖掘机功能的前提下，利用挖掘机自带破碎锤油路，连接液压转换装置，卸除挖斗，即可将挖掘机改造成液压凿岩钻机、潜孔钻机、螺旋钻机、液压劈裂机，实现挖掘机一机多用的功能。
挖改钻机工作原理;
1、在采矿和采石作业中，钻孔爆破一般是先于其他作业进行的，是采掘环节中的重要一环。钻孔效率是头等重要；
2、传统的气动凿岩机工作效率在中小型的露天开采和采石机工程爆破施工中已经逐步被淘汰，具有新技术、、节能环保的全液压钻车、液压凿岩机等产品逐渐被应用，但是这些高新知识产权和核心技术，目前仍然掌握在主要发达地区的国际企业手中。在国内外市场上仍缺乏与国外品牌相竞争的技术优势。液压钻机从技术和价格及售后在普及还需要时日。
二、钻机应随时检查的项目
1、对钢丝绳绳端固结情况进行检查；
对钢丝绳检查的内容是：钢丝绳安全圈数，钢丝绳的选用、安装、润滑， 钢丝绳的缺陷检查，如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；
2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为：滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置；
3、随时对钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为：桩机走管、卡板及钩管系 统状况，枕木铺设等；
三、做好钻机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录，以零配件 在有效期内使用，或随时掌握下次更换的时间；
四、检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用。
钻机配件节流阀的更换：1、更换阀板与阀座：卸掉阀腔压力，拆除阀盖螺栓，将阀板与阀盖以上部分一起取出。拆除带槽圆螺母、开关销、六角螺钉、前后止动帽，则可更换筒形阀板，同时更换阀座。清洗阀腔，应特别小心密封面处。更换新的阀板、阀座，应在阀板与阀盖凸台部分之前的空隙处用密封脂塞满，并在上盖内部加满钙基润滑油，以便润滑轴承。
2、更换唇形密封填料：执行先卸掉阀腔压力，然后拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖、轴承、填料压盖、再更换唇形密封填料。
3、更换轴承：拆卸护罩、圆螺母、手轮、轴承压盖，这时可换上轴承。若要更换下轴承，需卸掉阀杆螺母，轴承间隙有轴承盖调整，调整完毕后，转动手轮应运动灵活，无卡阻。
产品特点：
1.携带简便整套钻机及相关配件装入背包后，整机重量16.8KG，及其附件的全部重量不超过 23KG。
2.设备所有用于钻孔和收集各种岩石样本的工具都可装在背包中，一个普通的成年男性或女性均可轻松负担。另外，背包内尚有充足的空间用于放置备用的燃料、饮用水及个人用品。
3.操作灵活只要简单地旋转和推拉，无需额外的工具，即可连接或延伸整个装置，易拆易装。再加上岩芯取给器，可快速、地取出岩芯以及岩芯碎片。
4.钻孔快捷,我们的钻机是中国产品，钻透各种岩石层面的工作效率是的，配方的金刚石钻头的切口锋利，省时省力，并足够的使用寿命。
技术指标：
水耗 (各地材质不同，数据会有略微差异)3.8 加仑/小时 14.4 升/小时
油耗 (各地材质不同，数据会有略微差异)13 液/小时0.39 升/小时0.7 油槽/小时
钻取岩芯直径 21106毫米
钻孔直径 24110 毫米
钻机转速 (全速运转，空载)1980每分钟转数
钻机动力 7.2 马力 全速运转
轻便灵活 安全可靠
山东翔工机械生产的勘探式钻机有背包钻机，山上用的轻便式钻机，百米钻机等多种型号供您选择！
在交通条件不便利的地区可以用人工或驮马通过小道运送，为客户大大节省修建临时道路的投资，缩短勘探工期，节省劳动力，降低搬运风险和成本。钻机采用液压驱动、模块化、结构安全可靠，容易操作，降低劳动强度，更加人性化；机场用电均采用12伏直流电源，用电更安全；机台搬迁时，拆卸容易，安装简便，轻松完成钻机的搬移。钻机中单个部件大重量不超过180公斤，总重1160公斤。
无钻塔设计 结构安全
勿需上塔操作，减少上塔操作的安全风险，增加操作的安全系数。
钻机紧凑 利于环保
特别适合在山区地形切割大的环境施工或在林区施工，钻机安装只需4Ⅹ4米甚至更小的平坦场地上工作。不需要修建临时运输道路，解决平整机台时土石方的大量开挖或砍伐较多林木，减少对植被和环境的破坏，降低对钻探临时租用土地的赔偿金额，从而大限度地保护施工现场及周边环境。
节能降耗
该钻机让金刚石钻头有更高的转速及钻具更平稳去切削岩石，大大缩短勘探工期、降低了成本。该钻机不但速度快，而且平均油耗每100米400升，岩芯采取率亦可达95%以上。
勘探钻机质保1年，维护！
挖机改钻机产品用途：
液压挖机改钻机对坚硬岩、中硬岩及软岩均适用，钻孔直径从27-150,钻孔速度每分种在500-1000以上，深度可达10m，其效率及功能等同国内外液压凿岩钻车产品。将液压潜孔钻机装在挖掘机上，成为挖改潜孔钻机。潜孔钻可以在中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。与凿岩机一样，都有冲击、转动、排渣和推进的凿岩成孔过程，同属冲击转动式钻孔。不同的是潜孔钻机的冲击机构一潜孔冲击器装于钻杆的前端，潜人孔底，活塞直接冲击钻头，且随钻孔的延伸，不断推进。挖改钻机即因冲击器潜人孔底而得名。