产品检测机构电话跑道防水塑胶产品成分分析测试

高低温循环测试是否会影响产品的寿命
高低温循环测试会模拟产品在极端温度环境下的使用情况，对产品的寿命会产生一定影响。但通过这项测试可以发现潜在问题，并采取相应的改进措施，提高产品的质量和可靠性。

通过以上的规范流程要求，我们可以对高低温循环测试的方法有一个全面的了解，并能够根据实际需要进行相应的测试和评估。希望本文提供的相关知识、细节和指导能对您的工作有所帮助。

当我们谈到高低温试验的标准时，不得不提及GB/T 2423。这是一个且详细的标准，其中涵盖了高低温试验的具体要求和条件。以GB/T 2423.1-2008低温试验为例，它主要考察产品在低温环境下的贮存或使用适应性。试验设备通常为高低温试验箱或恒温恒湿试验箱，而试验条件则通常是恒定的温度和试验时间

B/T 2423.2-2008高温试验则关注产品在高温环境下的适应性。这种试验特别适用于那些在热带天气或炼钢厂等高温环境下工作的仪器和设备。试验设备与低温试验相似，但温度条件则截然不同，需要模拟高温环境并持续一定的时间。

在样品断电的状态下，先将温度下降到-50℃，保持4个小时；请勿在样品通电的状态下进行低温测试，非常重要，因为通电状态下，芯片本身就会产生+20℃以上温度，所以在通电状态下，通常比较容易通过低温测试，先将其“冻透”，再次通电进行测试。 2、开机，对样品进行性能测试，对比性能与常温相比是否正常。 3、进行老化测试，观察是否有数据对比错误。 4、升温到+90℃，保持4个小时，与低温测试相反，升温过程不断电，保持芯片内部的温度一直处于高温状态，4个小时后执行2、3、4测试步骤。

老化（Burn in）是指在一定的环境温度下、较长的时间内对元器件连续施加环境应力，而环境应力筛选（ESS：Environment Stress Screen ）不仅包括高温应力，还包括其他很多应力，例如温度循环、随机振动等，通过电-热应力的综合作用来加速元器件内部的各种物理、化学反应过程，促使隐藏于元器件内部的各种潜在缺陷及早暴露，从而达到剔除早期失效产品的目的。

老化测试的作用

01对于工艺制造过程中可能存在的一系列缺陷，如表面沾污、引线焊接不良、沟道漏电、硅片裂纹、氧化层缺陷和局部发热点等都有较好的筛选效果

02对于无缺陷的元器件，老化也可促使其电参数稳定

光老化测试

光老化是户外使用材料受到的主要老化破坏，对于室内使用材料，也会受到一定程度的光老化。模拟光老化主要的三种灯源各有，碳弧灯早发明使用，建立的测量体系较早、很多日本标准和纤维材料方面的标准都使用碳弧灯，但由于碳弧灯价格较高、性能不够稳定（灯管使用90小时后需要更换），已经逐渐被氙弧灯、紫外灯代替。氙灯在模拟自然光方面有较大优势，价格也相对较低，适合多数产品的使用

盐雾老化

主要参考标准：GB/T 10125、GB/T 12000\、ASTM D117 、JISZ2371等标准。

进行中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速盐雾测试。主要用于模拟大气中的溶解于水蒸汽中的氯化钠对涂层、镀层等保护层以及金属地材的腐蚀作用，尤其是沿海地区及内陆盐湖周边地区，空气中盐分较高，产品很容易受到盐雾腐蚀。

主要适用产品：各类涂料，如建筑外墙涂料、船用涂料、货柜用涂料等，各类镀层。

高分子材料是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，也称作聚合物材料。成分决定性能，因此在材料评估、质量管控、失效分析等时候相关工作者都有可能需要通过成分析分析来进行材料的确认