西门子通信模块模块6ES7241-1CH30-1XB0

CPU 的工作模式 CPU 有以下三种工作模式： STOP 模式、STARTUP 模式和 RUN 模式。 CPU 前面的状 态 LED 指示当前工作模式。 ● 在 STOP 模式下，CPU 不执行任何程序，而用户可以下载项目。 ● 在 STARTUP 模式下，CPU 会执行任何启动逻辑（如果存在）。 在 STARTUP 模式 下不处理任何中断事件。 ● 在 RUN 模式下，重复执行扫描周期。 在程序循环阶段的任何时刻都可能发生和处理 中断事件。 说明 CPU 处于 RUN 模式下时，无法下载任何项目。 只有在 CPU 处于 STOP 模式时，才 能下载项目。 CPU 支持通过暖启动方法进入 RUN 模式。 暖启动不包括存储器复位，但通过编程软件 可以控制存储器复位。 存储器复位将清除所有工作存储器、保持性及非保持性存储区， 并将装载存储器内容复制到工作存储器。 存储器复位不会清除诊断缓冲区，也不会清除 保存的 IP 地址。 在暖启动时，所有非保持性系统及用户数据都将被初始化。 可以使用编程软件 CPU 的上电模式以及重启方法。 该组态项目出现在 CPU“设备配 置”(Device Configuration) 的“启动”(Startup) 下。 通电后，CPU 将执行一系列上电诊断检 查和系统初始化操作。 然后 CPU 进入适当的上电模式。 检测到的某些错误将阻止 CPU 进入 RUN 模式。 CPU 支持以下上电模式： STOP 模式、“暖启动后转到 RUN 模式”和 “暖启动后转到上一个模式”。 CPU 未提供用于更改工作模式的物理开关。 请使用 STEP 7 Basic 在线工具中的 CPU 操作员面板更改工作模式（STOP 或 RUN）。 也可在程序中包含 STP 指令，以使 CPU 切换到 STOP 模式。 这样就可以根据程序逻辑 停止程序的执行。

概述 •用于 SIMATIC S7-1200 的模拟量输入 •极短转换时间 •无需额外的放大器，就可连接模拟传感器 •用于应对更为复杂的自动化任务 •可直接插入 CPU 应用 使用 SB 1231 信号板模拟量输入模块，可连接控制器与过程中的模拟信号。 这为用户提供了下列优势： •佳适应性： 使用模拟量信号板，用户可以使其控制器佳地满足更加复杂的任务要求。 •直接连接传感器： 高达 11 位的分辨率和不同的输入范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器 •灵活性： 如果任务后续有所扩展，可以升级控制器。更新用户程序非常简单。 •在空间有限的场合使用： 可将信号板直接插到 CPU 中，从而在不占用额外空间的情况下对控制器进行扩展。 设计 信号板直接插到每个 S7-1200-CPU 前面的支架中。 •安装： 信号板直接插到 SIMATIC S7-1200 CPU 中，因此可以电气、机械地连接到 CPU。 •CPU 的安装尺寸保持不变。 •所有信号板上的端子均可拆卸，便于更换（“固定接线”）。 功能 SB 1231 模拟量输入信号模块将过程中的模拟信号转换为数字信号，以供 SIMATIC S7-1200 控制器进行内部处理。 技术规范 商品编号 6ES7231-4HA30-0XB0

S7-1200 支持的数据类型 数据类型用于数据元素的大小以及如何解释数据。 每个 指令参数至少支持一种数据类型，而有些参数支持多种数据 类型。 将光标停在指令的参数域上方，便可看到给定参数所 支持的数据类型。 轻松创建设备配置 通过向项目中添加 CPU 和其它模块为 PLC 创建设备配置。   ① 通信模块 (CM)： 多 3 个，分别插在插槽 101、102 和 103 中 ② CPU： 插槽 1 ③ CPU 的以太网端口 ④ 信号板 (SB)： 多 1 个，插在 CPU 中 ⑤ 数字或模拟 I/O 的信号模块 (SM)： 多 8 个，分别插在插槽 2 到 9 中 CPU 1214C 允许使用 8 个；CPU 1212C 允许使用 2 个；CPU 1211C 不允许使用 任何信号模块 要创建设备配置，需向项目中添加设 备。 • 在门户视图中，选择“设备和网 络”(Devices & Networks) 并单击 “添加设备”(Add device)。 • 在项目视图中的项目名称下，双击 “添加新设备”(Add new device)。 如果已连接到 CPU，则可以将该 CPU（包括所有模块）的组态 上传到用户项目中。 只需创建新项目并选择“未的 CPU”而 不是选择特定的 CPU 即可。 （也可通过从“新手上路”(First steps) 中选择“创建 PLC 程序”(Create a PLC program) 完全跳 过设备配置。 STEP 7 Basic 即会自动创建一个未的 CPU。） 在程序编辑器中，从“在线”(Online) 菜单中选择“硬件检 测”(Hardware detection) 命令。

强大灵活的 S7-1200 简介 1 S7-1200 控制器使用灵活、功能强大，可用于控制各种各样的设备以满足您的自动化需 求。 S7-1200 设计紧凑、组态灵活且具有功能强大的指令集，这些优势的组合使它成为 控制各种应用的解决方案。 CPU 将微处理器、集成电源、输入和输出电路、内置 PROFINET、高速运动控制 I/O 以 及板载模拟量输入组合到一个设计紧凑的外壳中以形成功能强大的控制器。 在您下载用 户程序后，CPU 将包含应用中的设备所需的逻辑。 CPU 根据用户程序逻辑监视输入 与更改输出，用户程序逻辑可以包含布尔逻辑、计数、定时、复杂数算以及与其它智 能设备的通信。 为了与编程设备通信，CPU 提供了一个内置 PROFINET 端口。 借助 PROFINET 网络， CPU 可以与 HMI 面板或其它 CPU 通信。 为了确保应用程序安全，每个 S7-1200 CPU 都提供密码保护功能，用户通过它可以组态 对 CPU 功能的访问。 ① 电源接口 ② 可拆卸用户接线连接器（保护盖下 面） ③ 板载 I/O 的状态 LED ④ PROFINET 连接器（CPU 的底部）

概述 •数字量输入/输出作为 SIMATIC S7-1200 CPU 的集成 I/O 的补充 •作为单模块的信号模块； 可与所有 SIMATIC S7-1200 CPU 配合使用，CPU 1211C 除外 •作为模块的信号板，适合插到空间受限的 CPU 上； 可与所有 SIMATIC S7-1200 CPU 配合使用 •用于使控制器灵活地适应相关任务的要求 •用于使用附加输入和输出对系统进行后续扩展 应用 除了现有的集成数字量输入/输出之外，数字扩展模块还可以提供更多的数字量输入/输出使用选项s。 这为用户提供了下列优势： •佳适应性： - 使用可以根据需要混合的信号模块，用户可以使其控制器准确地满足相关任务的要求。这可以避免产生不必要的投资。可以使用带有 8 个、16 个和 32 个输入/输出通道的模块 - 在空间有限的情况下，或只需要少数附加输入/输出的情况下，可以使用信号板。通过信号板可以对 S7-1200 CPU 进行模块化扩展。这不会增加控制器所需的安装空间 •灵活性： 如果任务后续有所扩展，可以升级控制器。更新用户程序非常简单。 设计 信号模板 信号模块具有与基本设备相同的设计特点： •安装在 DIN 导轨上： 模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上，相互电气、机械地连接，并且通过滑块机构连接到 CPU。 •直接安装： 水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成的钻孔直接安装在控制柜中 •由于所有数字模块均配备可拆卸的连接端子（“立接线”），所以更换方便。 信号板 信号板直接插到每个 S7-1200 CPU 前面的插座中。 •安装： 信号板直接插到 SIMATIC S7-1200 CPU 中，因此可以电气、机械地连接到 CPU。 •CPU 的安装尺寸保持不变。 •由于所有信号板均配备可拆卸的连接端子（“立接线”），所以更换方便。 注 信号模块不能与 CPU 1211C 配合使用。 信号板可与所有 SIMATIC S7-1200 CPU 配合使用。

在您需要时提供的帮助 为帮助用户获得更多信息或而地解决问题，STEP 7 Basic 提供了智能的需求点 帮助。 例如，界面中的某些工具提示（例如，指令的工具提示）通过“层叠”提供更多信 息。 工具提示旁的黑色三角形表示有更多信息。 STEP 7 Basic 提供了丰富全面的在线信息和帮助系统，该系统介绍了用户已安装的所有 SIMATIC TIA 产品。 该信息系统会在一个不会遮挡工作区域的窗口中打开。 单击信息系 统中的“显示/隐藏目录”(Show/hide contents) 按钮可显示目录和移除帮助窗口。 随后可以 调整帮助窗口的大小。

在编辑器之间轻松拖放 为帮助用户和方便地执行任务，STEP 7 Basic 允许用户将元素从一个编辑器拖放 到另一个编辑器中。 例如，可以将 CPU 的 输入拖动到用户程序中指令的地址上。 （放大至少 200% 才能选中 CPU 的 I/O。） 请注意，变量名称不仅会在 PLC 变量表中 显示，还会在 CPU 上显示。 要一次显示两个编辑器，请使用“拆分编辑 器”(Split editor) 菜单命令或工具栏中的相应 按钮。

在 CPU 和 HMI 设备之间创建网络连接 创建网络非常简单！ 转到“设备和网络”(Devices and Networks) 并选 择网络视图来显示 CPU 和 HMI 设备。 要创建 PROFINET 网络，只需从一个设备的绿 色框拖出一条线连接到另一个设备的绿色框（以 太网端口）。 随即会为这两个设备创建一个网络连接。 创建 HMI 连接以共享变量 通过在两个设备之间创建 HMI 连接，用户可以轻松地在两个设备之间共享变量。 选择相应的网络连接，单击“HMI 连接”(HMI connection) 按钮。 HMI 连接会将相关的两个设备变为蓝色。 选择 CPU 设备并拖出一条线连接到 HMI 设 备。 该 HMI 连接允许用户通过选择 PLC 变量列 表对 HMI 变量进行组态。 用户可以采用其它方法创建 HMI 连接： ● 通过从 PLC 变量表、程序编辑器或设备配置编辑器将 PLC 变量拖动 HMI 画面编辑 器，自动创建 HMI 连接。 ● 通过使用 HMI 向导浏览到相应 PLC，自动创建 HMI 连接。

简化了 PLC 概念 4 4.1 每个扫描周期均执行的任务 每个扫描周期都包括写入输出、读取输入、执行用户程序指令以及执行系统维护或后台处 理。 该周期称为扫描周期或扫描。 在默认条件下，所有数字和模拟 I/O 点都通过内部存 储区（即过程映像）与扫描周期进行同步更新。 过程映像包含 CPU、信号板和信号模块 上的物理输入和输出的快照。 CPU 仅在用户程序执行前读取物理输入，并将输入值 存储在过程映像输入区。 这样可确保这些值在整个用 户指令执行过程中保持一致。 CPU 执行用户指令逻辑，并更新过程映像输出区中的 输出值，而不是写入实际的物理输出。 执行完用户程序后，CPU 将所生成的输出从过程映像 输出区写入到物理输出