贵州防水塑烧板除尘器操作简单,含水含油粉尘治理设备

塑烧板除尘器是一种治理含水含油烟气粉尘的环保设备，采用经多种高分子复合粉末铸型、烧制而成的塑烧板滤芯为过滤元件，成本要比普通的布袋除尘器高一些，塑烧板滤芯取代了传统的布袋滤筒，对治理含水含油粉尘达到了良好的效果。
       现在有的客户要问了，既然塑烧板除尘器要比布袋除尘器成本要高，那为什么还要选用塑烧板除尘器呢？志新环保小编告诉你了，贵，自然有贵的道理。现在很多行业产生的烟气粉尘含湿气比较大，传统的除尘布袋湿气大会形成水膜，吸附粉尘，堵塞布袋，不易清灰，严重了会造成布袋除尘器停机，影响正常的生产进度。
       塑烧板滤芯本身由高分子材料压制而成，整体表面有很多细小的空洞经过特殊处理（氟化树脂）是完全疏水的，这样的好处在与不沾各种的干燥粉尘而且对于一些含水比较多的粉尘也不容易粘结，因此来说塑烧板除尘器对于处理含水量较多以及含油量的设备来说是一个很好的选择。
      塑烧板除尘器的工作原理与普通袋式除尘器基本相同，其区别在于塑烧板的过滤机理属于表面过滤，主要是筛分效应，且塑烧板自身的过滤阻力较一般织物滤料稍高。正是由于这两方面的原因，塑烧板除尘器的阻力波动范围比袋式除尘器小，使用塑烧板除尘器的除尘系统运行比较稳定。塑烧板除尘器的清灰过程不同于其他除尘器，它完全是靠气流反吹把粉尘层从塑烧板逆洗下来，在此过程没有塑烧板的变形或振动。粉尘层脱离塑烧板时呈片状落下，而不是分散飞扬，因此不需要太大的反吹气流速度。
       塑烧板属表面过滤方式，除尘效率较高，排放浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有较好的除尘效果；
设备结构紧凑，占地面积小；由于塑烧板的刚性本体，不会变形，无钢骨架磨损小，所以使用寿命长，约为滤袋的2~4倍；1987年问世的塑烧板至今让在使用，宝钢、鞍钢的塑烧板除尘器也已使用十年之久。
​处理同样风量约为袋式除尘器的2~6倍。由于其构造和表面涂层，故在其他除尘器不能使用或使用不好的场合，塑烧板除尘器却能发挥良好的使用效果
       综合以上几点，虽然塑烧板除尘器的几个虽然高，但整体使用下来成本是非常低的，布袋能处理各种干式粉尘，还能处理含水汽粉尘,几乎不用维护，即使维修更换也是非常简单，只需拧两颗，便可更换塑烧板。使用过程中，节省了一大笔维护费用，可以说终身受益。
塑烧板除尘器广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、贵重金属回收等行业。

塑烧板除尘器作为第三代除尘器的“”，采用表面经过PTFE处理的波浪形塑烧板滤芯替代普通的布袋滤筒为过滤元件。塑烧板滤芯是一种由多种高分子化合物粉体配比后，经高温铸型、烧结，形成一个多空母体经特殊工艺喷涂。形成对粉尘进行捕捉。具有除尘、低排放、使用寿命长过滤面大等优点。
塑烧板设备具有疏水性，水喷洒在上面水珠汇集流淌而下，而喷洒在布袋上，会形成一层水膜粘附粉尘，引起设备压力整体上升，而在塑烧板除尘器上就不有存在这种现象，这样对含湿气粉尘烟气具有很好的治理效果。
塑烧板的刚性结构，经高温烧结而成的塑烧板，硬度比钢铁还要高，减少了纤维织物布袋与骨架磨损引起的使用寿命问题。良好的清灰性能，能使设备保持稳定的阻力，可以塑烧板除尘器有效的工作，87年问世的塑烧板仍在使用，宝钢塑烧板除尘器现已使用了14年之就，还能用多久还是个谜。
塑烧板滤芯表面为手风琴状的波浪形，展开相当于表面积扩大了3倍，一块1550*1050*61的塑烧板滤芯，其过滤面积为9㎡，相当于12条DMC130*2000的除尘布袋，增加了过滤面积，减少了占地面积。

2021新型塑烧板特点及性能特点介绍：

塑烧板（烧结板）是塑烧板除尘器的主要元件，它在塑烧板除尘器中，执固分离和液-固分离的任务，安装塑烧板除尘器具有安装维修方便，过滤面积大，除尘等优点，适合于粉尘较多的烟气处理。

2021新型塑烧板滤芯的常规型号：

型号：ZX500/9型尺寸规格为：1550（长）×1050(宽)×61（厚），单板过滤面积为9.0㎡,

型号：ZX1500/4.5型尺寸规格为：1500（长）×565(宽)×80（厚），单板过滤面积为4.5㎡,

2021新型塑烧板除尘器的特点：

常用的塑烧板耐温能力为：60-70℃（常温）、110℃和160℃；性能塑烧板：耐酸型、型、型、抗油气型等；
在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.99%。广泛应用于轧钢、冶金、化工、烟气、制药、电子、食品、焊接加工、沥青加工制品，贵重金属回收等行业。