四川内江供应布料撕碎机配件

双轴撕碎机是一种多轴辅助大体积物料破碎机，可用于各种冰箱、电视机壳、汽油桶、柴油桶的破碎加工，双轴撕碎机投资成本更低，更加适合于批量薄体物料的粉碎加工。双轴撕碎机在设备组成上采用4组撕碎刀组，通过轴间配合实现木材、塑料、金属、垃圾等物料的初级辅助破碎、辅助进料，进而通过底部两轴及偏轴的撕碎作业。双轴撕碎机在设备组成上采用4组撕碎刀组，通过轴间配合实现木材、塑料、金属、垃圾等物料的初级辅助破碎、辅助进料，进而通过底部两轴及偏轴的撕碎作业。

碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。 撕碎机的应用一般包括：
●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。
●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
●撕碎有机物质以制作生物燃料。
●撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯的粉碎。

废布料不管是在服装厂、皮革厂、生活垃圾、建筑垃圾中都有产出，这些废布料中含有有机物和纤维类物质，属于高热值燃料，经过处理后可以做成燃料，供燃烧发电，而这就需要用到我们的废布料撕碎机了。
废布料回收的主要流程是上料-粗破碎-磁选-细破碎-压缩成型-出料，而废布料破碎机在其中就起到关键的破碎作用。前道粗破碎可以将布料撕碎打散，方便后续磁选出其中混杂的铁金属，后道细破碎可以出料尺寸均匀，满足作为燃料或做燃料棒的需求。
这些处理后的废布料可以卖到水泥厂和煤电厂用于发电，但不同的是，卖到水泥厂只需要破碎到一定的尺寸，就可直接作为燃料燃烧，而煤电厂需要压制成高密度燃料棒进行燃烧，因此需要根据目标客户的需求定制不同的处理方案。

废布料撕碎机针对废布料、废纺织物等软质、延展性强的物料，设计了可防缠绕的高硬度刀片，可生产效率，保持设备稳定。在遇到卡机等情况时，设备会自启动安全保护功能，通过“停机-反转-正转”解决卡机问题，防止设备损坏，延长设备使用寿命。
废布料撕碎机的使用，可以将废垃圾制成燃料，不仅解决碎布料堆积的环保问题，还能替代燃煤作为燃料，节约煤矿资源的同时，实现垃圾资源再生，提高回收价值，一举多得。

撕碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于的为大型机器，进料口宽度在-的为中型机，进料口宽度小于的为小型机。破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

撕碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式破碎机（简摆破碎机）。复杂摆动式破碎机和综合摆动式破碎机三种。
1.轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2.出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。
3.产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5.机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6.机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损破碎机，俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。