废气处理设备脉冲布袋除尘器清灰装置

废气处理设备脉冲布袋除尘器清灰装置的工作原理
当控制器发送一个信号来控制排气口被打开,脉冲阀背压气体泄漏室外,减少压力,膜片的两侧产生压力差,由于效果差,膜片的位移,注入脉冲阀开启,压缩空气从空气袋,通过脉冲阀经喷枪孔.高速气流将周围空气多次吸入滤袋,使滤袋内瞬时正压实现粉尘.

气源气包设计,气源气袋又称气包箱,简称气包,对布袋除尘器的清浆系统有一定的压力作用.原则上,如果气体包体是压缩空气压力罐,越大越好.

在脉冲喷砂清理系统中,空气压力越稳定,清洗效果越好.然而,从工程实际出发,对空气源燃气包容性大小往往是由场地有限、资金等因素.因此,设计合理的气源气包是脉冲清洗系统设计的重要组成部分.
脉冲式布袋除尘设备是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改良，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
脉冲式布袋除尘设备工作原理
脉冲式布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲式布袋除尘设备设备特点
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹-次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
废气处理设备脉冲布袋除尘器清灰装置厂家