黄南手动环保喷砂机

封闭式喷砂室设计，在喷砂过程中无灰尘泄漏，对环境，对操作人员安全。

内置滤芯收集器可以收集超细粉尘。

过滤器由脉冲阀自动清洁， 它可确保排出的清洁的空气。

用过的磨料收集在漏斗中，可以重复使用多次，从而减少了消耗并节省了成本。

新开发的压力研磨阀提高了加工质量，减少了压缩空气消耗。

带碳化硼喷嘴的压力式喷枪非常，可确保较长的使用寿命。



高压喷砂机的应用

1-5主要技术规格：

外形尺寸：

工作舱尺寸：

电源：220V，50HZ。

机器照明灯：220V，25W单端管形节能荧光灯。

压缩空气源：压力5-7bar(kg/cm2)

流量0.8-1.2 m3/min干燥清洁的压缩空气。

分离器电机：□220V □50HZ□550W□250W

分离器风量：8.5m3/min

除尘方式：※配置袋式除尘箱，利用推拉振动阀，开关气动除尘装置，振动清尘，操作工人只需每隔一小时推拉振动阀，除尘一、二次。

机器承载量：

机器净量：※ 型：□220kg □300kg

说明：6050A型与1212A型机器只是工作舱尺寸不同，其它部件及参数基本相同。



2．机器的安装

喷砂机应放在工作场地平整坚实的地面上，不需要地脚螺栓。

2-1压缩空气源

用压缩空气软管连接气源到喷砂机过滤调压阀进气接头处。

压缩空气消耗量：（使用喷枪喷嘴孔径8mm，气嘴孔径4mm）

2-2电源

将喷砂机电源插头插入220V，50HZ电源插座，电源插座有接地端子。

压缩空气压力（bar）

2.8

4.2

5.6

7.0

压缩空气耗气量(m3/min)

0.54

0.76

0.96

1.19

3-1磨料的装入

3． 操作程序

根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮箱内，磨料一次装入量为3kg左右。

3-2进砂量的调节

根据使用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管端部露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。




3-3压缩空气压力的调节

按工作需要调节压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8-7 bar范围内选择。

3-4分离器进风品的调理

利用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。

如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮箱内，加工效率将逐渐下降。

如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。

如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。

3-5灰尘的清除

每隔4-8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，以使除尘布袋振动拌落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住将灰尘倒掉。

1、售前服务：

（1）在设备项目设计前期，向需方详细了解产品生产基本需求及客户的设计建议，使用

要求等，进行化设计，确保设计方案的安全性、适用性、可靠性满足需方提出的使用

要求。

（2）在设备设计时，在充分考虑安全性、适用性、经济性的前提下，根据需方生产需求，

采用优化设计方案，尽量的保护需方现场生产环境，尽力满足需方环保的生产

要求。

（3）在合同签订前，针对设计方案向需方作必要的设计说明，让需方在合同签订前能较

为详细的了解设备设计的情况，便于决策。