天津钎焊板式换热器多少钱一台
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钎焊板式换热器的使用具有一定的经济性,因为它的结构紧凑,占地面积小,安装方便,维护成本低。此外,它的换热,可以节约能源,降低生产成本。因此,在工业生产中,钎焊板式换热器被广泛应用,受到了用户的一致好评。
用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑,单位体积的传热面积较大。其主要类型有:
① 螺旋板式换热器 由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍),平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动),流动阻力小,不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。 板式换热器
② 平板式换热器 由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合,并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过,经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5~3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2~4倍),容易拆洗,并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa,操作温度不超过250℃。 板式换热器
③ 板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好,且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,因而限用于清洁的无腐蚀性流体,如作空气分离用的换热器。
工艺要求
1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果,如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验现,酸洗温度控制在60℃为宜。
2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果。
3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h,然后动态循环3 ̄4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。
4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。
具体步骤
1)冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2)将清洗液倒入清洗设备,然后再注入换热器中。
3)酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h,然后连续动态循环3 ̄4h,其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结后,若酸液pH 值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。
4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na3PO4,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
5)水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水,反复对换热器进行冲洗0.5h,将换热器内的残渣冲洗干净。
6)记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。
钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,还形成很多支撑点,足以承受介质间的压力差。具备,省空间,省能源等许多优点。
钎焊板换清洗维护
清洁可提高板式热交换器的性能,清洁时间间隔取决于介质和温度等因素。通常钎焊板式换热器中会产生高强度的紊流,使之具有自清洁功能。但在一些应用中结垢发生的几率非常高,如在使用高温硬水时。在这种情况下,可以使用循环清洗液来清洗换热器。清洗液可使用一种弱酸(5% 磷酸)或5% 的草酸,用泵将清洗液打入换热器循环清洗。为获得佳清洁效果,清洗液流速至少应为换热器介质正常流速的1.5 倍,并且采用反冲洗模式。清洗之后,不要忘了用净水仔细冲洗换热器。在终冲洗之前,可使用1-2% 的氢氧化钠(NaOH) 或碳酸氢钠(NaHCO3) 溶液中和所有酸溶液,保持定期清洗。值得注意的是,不锈钢可能会被腐蚀。氯离子具有危害性。应避免含有氯盐(如NaCI以及危害大的 CaCI2) 的盐水。用酸性清洁液体可除去石灰石等无机积淀物 (5%的磷酸、草酸);用碱性清洁可除去有机积淀物。应控制PH值,建议的PH 值为7.5-10,较高的PH值会使铜氧化的风险增大。