天津钎焊板式换热器多少钱一台

钎焊板式换热器的使用具有一定的经济性，因为它的结构紧凑，占地面积小，安装方便，维护成本低。此外，它的换热，可以节约能源，降低生产成本。因此，在工业生产中，钎焊板式换热器被广泛应用，受到了用户的一致好评。

用板材构成传热面的间壁式换热器。这类换热器结构紧凑，单位体积的传热面积较大。其主要类型有：

　　①　螺旋板式换热器　由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成,冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1～4倍)，平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动)，流动阻力小，不易结垢;但维修困难。使用压力不超过2MPa。 板式换热器

　　②　平板式换热器　由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合，并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过，经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0.5～3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2～4倍)，容易拆洗，并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa，操作温度不超过250℃。 板式换热器

　　③　板翅式换热器　由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑(换热面积达4400m2/m3),传热效果好，且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂，流道小,内漏不易修复，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器。

工艺要求
1）酸洗温度：提升酸洗温度有利于提高除垢效果，如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀，通过反复试验现，酸洗温度控制在60℃为宜。

2）酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。

3）酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后动态循环3￣4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。

4）钝化处理：酸洗结束后，板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭新的金属，极易腐蚀，因此在酸洗后，对换热器板片进行钝化处理。

具体步骤
1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

2）将清洗液倒入清洗设备，然后再注入换热器中。

3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3￣4h，其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结后，若酸液pH 值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。

4）碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na3PO4，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5）水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6）记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。

钎焊板式换热器内的流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，还形成很多支撑点，足以承受介质间的压力差。具备，省空间，省能源等许多优点。

钎焊板换清洗维护
清洁可提高板式热交换器的性能，清洁时间间隔取决于介质和温度等因素。通常钎焊板式换热器中会产生高强度的紊流，使之具有自清洁功能。但在一些应用中结垢发生的几率非常高，如在使用高温硬水时。在这种情况下，可以使用循环清洗液来清洗换热器。清洗液可使用一种弱酸(5% 磷酸)或5% 的草酸，用泵将清洗液打入换热器循环清洗。为获得佳清洁效果，清洗液流速至少应为换热器介质正常流速的1.5 倍，并且采用反冲洗模式。清洗之后，不要忘了用净水仔细冲洗换热器。在终冲洗之前，可使用1-2% 的氢氧化钠(NaOH) 或碳酸氢钠(NaHCO3) 溶液中和所有酸溶液，保持定期清洗。值得注意的是，不锈钢可能会被腐蚀。氯离子具有危害性。应避免含有氯盐(如NaCI以及危害大的 CaCI2) 的盐水。用酸性清洁液体可除去石灰石等无机积淀物 (5%的磷酸、草酸)；用碱性清洁可除去有机积淀物。应控制PH值，建议的PH 值为7.5-10，较高的PH值会使铜氧化的风险增大。