越秀附近上门柴油发电机回收

柴油发电机组特点
●机组性能稳定可靠
●低油耗、低排放、低噪音
●该柴油发电机组采用旋转式柴油、机油滤清器、干式空气滤清器
●机组抗磨、结构紧凑、操作方便

柴油发电机组电控系统的控制方式可分为类。
1开环控制，开环控制的特点是用电子控制装置取代喷头提前调节装置，其结构使分配泵凸轮滚环带动液压正时活塞运动，达到控制电磁阀开闭的目的，总供油量由电控单元根据转速，冷却水温等参数，查找出佳供油提前角，从而发出指令来控制电磁阀。
2闭环控制，单控电源根据喷油传感器着火正时传感器反馈信号，通过电磁阀控制正时活塞达到佳正时供油提前角。
3开环-闭环综合控制，电控单元吧开环-闭环综合起来，调整实际喷油正时出现误差，进行误差补偿，通常相邻两次喷油间就能达到调整点。
不合格的柴油发电机组出油阀偶件，一般都要成套更换，有条件的单位可采用重新组合和镀铬的方法修复，如果只是出油阀偶件密封锥面密封不良，可将出油阀偶件从喷油泵中取出后，用对研的方法进行修理。
研磨时，先密封锥面上涂一层研磨砂，将阀装回后用手研磨，直至合乎要求为止，研磨完毕，将研磨冲洗干净才能装机使用。
柴油发电机组喷油嘴针阀使用中被烧蚀是一种常见的现象，烧蚀过的针阀不一定全部报废，抽出针阀后先观察其是否变为蓝色，若没有变为蓝色，则用清洁机油适当的研磨后，仍可继续使用，若变为蓝色，说明针阀已退火，应换用新件，不可勉强使用，否则，将使柴油发电机组工况恶化。

随着柴油发电机组各行各业的使用普及，相应对电工操作的要求也越来越高，特别是处于商业区、工业区等地方大功率柴油发电机组，不当的操作不仅会对柴油发电机组造成损害，同时还会引发严重的安全事故，因此夸克电机响应生产的方针，通过多年经验总结出以下几点：
1、大、中型柴油发电机组配备熟悉柴油发电机组安全操作规程的电工。
2、机房要做好安全警示牌工作，对柴油发电机组机体进行操作时，要事先对其他工作人员做好相应的警示或通知工作，避免他人操作期间进行用电工作。
3、因需求要低压设备上进行带电作业时，要有其他操作人场看护，同时做好绝缘工作及应急设备。
4、如超过三天以上未开机，启动前认真检查机组变速箱、离合器等部件，确认无误后方可开机。
5、要时刻保持机房的卫生，定期做好维护保养，对维修或部件替换部位做好记录。
柴油发电机组定期维护保养或发生故障进行修理操作之前，操作员要仔细阅读和了解发电机安全注意事项和警告。
一、柴油发电机组上面贴的警示图标表示有可能造身伤害或的潜危险，但只要引起重视，采取必要的措施，危险是可以避免的。我们不可能预料到所有可能会发生的潜危险情况，因此提醒用户能处处留心安全。
二、操作四周安全，要随时想到潜的危险。
三、操作时务必戴防护眼镜和穿保护鞋。
四、操作时应穿工作服，千万不能穿宽松或破损的衣服。
五、进行任何修理工作之前，要拆下蓄电池的接线，若是空气起动马达起动，要拆去空气，以防意外起动。同时要操作室或控制部位挂上“停止运转”的标志。
六、不得风扇部位撬动柴油机旋转，这种不正常的操作会造成严重的人身伤害或使风扇叶片损坏。
七、当柴油发电机组的柴油机处于工作状态或冷却液处于热态时，应先冷却柴油机后方可将加水盖慢慢松开使冷却系统卸压。
八、拆卸或松开任何管路、固定接头或有关部件之前，要先释放空气、润滑油或冷却液系统的压力。不得用手检查渗漏。高压的燃油或润滑油会伤害人体。
九、防腐剂内含有强碱，严防溅入眼中，更不可吞服。若不小心接触皮肤，应及时用肥皂或水清洗。
随着柴油发电机组被各行各业广泛应用，其安全防范工作也尤为重要。希望各位用户谨记以上的九点柴油发电机组重要安全注意事项，如有任何可联系星光公司技术员。

柴油机驱动发电机运转，将柴油的能量转化为电能。柴油机汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合，活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功，作用活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与柴油机曲轴同轴安装，就可以利用柴油机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路。
康明斯柴油发电机组企业通过建立绿色管理模式，将环保节约的观念渗透日常的管理中，限度地合理配置和节约资源，减少人类活动对环境的影响。
同时可以有效地规范企业组织的活动、产品和服务，从原材料的筛选、设计、加工、生产、销售、运输、使用到终废弃物的处理进行全过程控制从粗放型的经挤增长方式转变为集约型的经济增长方式，提高经济增长的质量和效益，充分调动和合理利用资源，满足环境保护和经济可持续发展的需要。
康明斯发电机组企业实施绿色管理模式后，环保意识得到提高，企业会由被动管理变为主动管理，既规范了企业的绿色行为，提高了企业的绿色管理水平，同时也促进了企业整体形象的提高。一个有社会责任感的组织，能够提高顾客和利益相关方对其的信心，有利于树立良好的市场形象，从而扩大其产品和服务市场上的占有率，为组织的进一步扩大再生产打下坚实的基础，形成一个良性循环。面对急剧扩大的绿色市场和绿色需求，康明斯柴油发电机组企业迅速调整经营方向，实施绿色管理，赢得市场份额求得更大的发展空间。

我们为了安全使用柴油发电机组，对于机房的设计要求规范、合理、安全。那么柴油发电机组机房的要求有哪些呢？下面小编就为大家简单的归纳一意的要点。
1、机房要远离人多的地方，避免噪音及污染排放影响居民。要尽量宽阔的地方修建，机房的空间应充分考虑机组及附件的体积，机组和附件有足够的安装空间。
2、机房要注意通风，还有要注意防尘。
3、要注意降噪。噪声治理方法主要有两种，一种是降低声源噪声；另一种是控制噪声传播途径，降低声源噪声主要由生产厂家实现的。控制噪声传播途径的核心是利用声波传播中自然衰减作用去缩小噪声的污染面，如对进机房进排风口进行吸声、隔声处理；排烟口改变噪声传播方向；墙面及吊顶进行吸声处理等。
4、机房要采光号，利于工作人员进行维修及夜间工作。照明灯使用防爆灯泡。还有为了防止火灾，我们要配备消防措施。

柴油发电机组使用过程中，有时会出现机油没有减少反而增加。这种情况显然是机油中混入了其他的液体。当出现此现象时，要立即停机检查并进行检修。否则不仅影响设备的正常工作，甚至导致严重的机械故障。
柴油发电机油底壳中进水主要原因为：缸盖、机体变形或有裂纹；湿式缸套穿孔；汽缸套的阻水圈损坏；机油散热器损坏；气缸垫损坏；水泵封水圈损坏等。
1）缸体或缸盖出现裂纹或变形：主要由于使用维修不当造成的，如：长时间高负荷运转，热负荷和热应力过大；柴油机高温缺水状态下，突然加入大量冷水；或拆装和搬运过程中人为损坏；受到意外事故发生损伤和裂纹等。
2）湿式缸套穿孔：主要由于缸套直接与柴油机冷却水接触进行散热，冷却水循环过程中冲刷汽缸套的外表面，会汽缸套外表面形成穴蚀及气蚀现象。时间一长，会使缸套外表面形成穴蚀及气蚀现象。时间一长，会使缸套外表面的迎水面处出现较密集的凹坑，严重时会使汽缸套穿孔，导致冷却水进入柴油机油底壳内。
3）汽缸套的阻水圈损坏主要原因：是安装缸套时缸套中心线与缸体支承孔端面不垂直，压人缸套时用力过猛将阻水圈啃坏；或者由于发动机缺水状况下运转，导致缸套温度过高，从而损坏阻水圈，使冷却水漏入油底壳。
4）机油散热器损坏：散热器芯由一排铜管组成，冷却液散热器芯中流动，柴油机机油管外循环，流动过程中高温机油经冷却液冷却，以一定的油温。当散热器铜管产生破裂或散热器芯两端的密封失效时，冷却液就可能经机油道进入柴油机油底壳内。或由于水箱的水位机油散热器，高度差形成的压力作用下，冷却水就会透过散热器管经机油道进入柴油机油底壳内。另外，若散热器芯两端与散热器外壳的密封失效，也可能造成冷却水进入油底壳。
5）气缸垫损坏：如果发动机工作不正常，出现过热现象，将导致缸垫烧蚀损坏漏水；缸垫装配不平整或装配方向错误，也导致缸垫损坏而漏水；还有像缸垫安装时其与汽缸盖、汽缸体间混有污物，汽缸垫密封不严而漏水等现象，从而破坏汽缸工作和润滑，流入油底壳而导致机油乳化，影响发动机润滑性能。
6）水泵封水圈损坏：通常情况下水泵封水圈损坏后水会从溢水孔处流出，如果溢水孔被污泥或杂物堵塞，水就会顺着水泵轴流进发动机前端齿轮箱从而进入油底壳。所以工作中要经常疏通水泵溢水孔，发现有水漏出时要及时更换封水圈。

柴油发电机组常见故障及处理方法
故障一：不能启动
产生原因：电路工作不正常
蓄电池电力不足
蓄电池接头腐蚀或电缆连接松动
电缆连接不良或充电器或蓄电池故障
启动马达故障
控制屏之启动电路故障
其他可能出现之故障
处理方法：检查电路
给蓄电池充电，必要时更换电池
检查电缆之接线柱，拧紧螺母，更换腐蚀严重的连接
子及螺母
检查充电器与蓄电池之间的连接
寻求帮助
检查控制屏之启动/停止控制电路
产生原因：发动机缸内燃油不足
燃油油路中有空气
燃油滤清器堵塞
燃油系统工作不正常
空气滤清器堵塞
环境温度低
调速器工作不正常
处理方法：检查燃油箱并注满油
排除燃油系统中之空气
更换燃油滤清器
更换空气滤清器
故障二：转速低或转速不稳
产生原因：燃油滤清器堵塞
燃油系统工作不正常
调速器工作不正常
环境温度低或未预热
AVR/DVR工作不正常
发动机转速过低
其他可能出现之故障
处理方法：更换燃油滤清器
检查发动机之预热系统，发动机空载运行并使之达到运
行温度
检查发动机调速器
故障三：电压频率低或指示为零
产生原因：燃油滤清器堵塞
燃油系统工作不正常
调速器工作不正常
AVR/DVR工作不正常
发动机转速过低
指示仪表故障
仪表连接故障
其他可能出现之故障
处理方法：更换燃油滤清器
检查发动机调速器
检查仪表，必要时更换仪表
检查仪表连接回路
故障四：附加装置不工作
产生原因：过载跳闸
短路或过载跳闸
附加装置工作不正常
其他可能出现之故障
处理方法：降低机组负荷并测量环境温度是否过高
检查发电机组输出口设备及回路
故障五：发电机组无输出
产生原因：AVR/DVR工作不正常
仪表连接故障
过载跳闸
其他可能出现之故障
处理方法：检查仪表，必要时更换仪表
降低机组负荷并测量环境温度是否过高
故障六：机油压力低
产生原因：机油油位高
缺少机油
机油滤清器堵塞
机油泵工作量不正常
传感器、控制屏或连线故障
其他可能出现之故障
处理方法：放出多余之机油
向油底壳添加机油并检查是否有泄漏
更换机油滤清器
检查传感器与控制屏及接地之连接线是否松动或断开，
检查传感器是否需要更换
故障七：水温高
产生原因：过载
缺少冷却水
水泵故障
传感器、控制屏或连线故障
水箱/中冷器堵塞或太脏
其他可能出现之故障
处理方法：降低机组负荷
待发动机冷却后检查水箱冷却液液位及是否有泄漏现
象，必要时应补充
检查传感器与控制屏接地之连接是否松动或断开，检查
传感器是否需要更换
检查并清洁水箱/中冷器，检查水箱前后是否有杂物阻
碍空气流通
故障八：超速
产生原因：仪表连接故障
传感器、控制屏或连线故障
其他可能出现之故障
处理方法：检查仪表连接回路
检查传感器与控制屏接地之连接是否松动或断开，检查
传感器是否需要更换
故障九：蓄电池报警
产生原因：电缆连接不良或充电器或蓄电池故障
其他可能出现之故障
处理方法：检查充电器与蓄电池之间的连接
故障十：发动机冒黑烟
产生原因：调速器工作不正常
控制屏之启动电路故障
过载
其他可能出现之故障
处理方法：检查控制屏之启动/停止控制电路
降低机组负载
故障十一：发动机有异常响声
产生原因：调速器工作不正常
电源消失
其他可能出现之故障

柴油发电机组安全操作规程：
1、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行；
2、发电机启动前认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好；
3、启动柴油发电机前将励磁变阻器的阻值放在大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机；
4、柴油发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步，力求三相平衡；
5、柴油发电机并联运行满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行；
6、准备并联运行的柴油发电机都已进入正常稳定运转；
7、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸；
8、并联运行的柴油发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节；
9、运行中的柴油发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，柴油发电机温升是否过高。并做好运行记录；
10、柴油发电机停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到小值，然后按顺序切断开关，停止柴油机运转；
11、并联运行的柴油发电机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理；
12、移动式柴油发电机，使用前将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动；
13、柴油发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。

发电机组排气管窜火一般表现为，发电机组工作时，排气管被烧红，有时还会发现排气管向外冒出一串串的火星，这是排气管内温度很高，气缸内未完全燃烧的油雾进入排气管后，遇到空气引起燃烧造成的，其主要原因为，大多与气门漏气，排气门弹簧技术状况不良，配气不对或零件配合间隙有误差，调速器工作不良等因素有关。
为了柴油发电机组达到各项技术指标，机组设计和制造时，使柴油机和发电机良好匹配，它包括功率和转速两个方面。柴油机的功率是指柴油机以额定转速连续12小时正常运行所能达到的有效功率。同步发电机的功率是指额定转速下，长期连续运转时输出端子上得到的额定电功率。柴油发电机组日常的使用过程中，柴油机一般都会有功率损耗，发电机组的功率因素也会降致0.8，那么我们怎么使用才能提高柴油发电机组的功率因素呢？
凡是漏气的气门及气门座，均应进行研磨，传统的研磨的方法是气门研磨机上进行的，也可用橡皮碗形研磨工具吸住气门，人工使气门座圈上来回转动，并上下敲击，以达到密封的目的。
由于手工研磨低，实际工作中，推荐使用收点研磨气门，使用手电研磨气门时应掌握下列要点。
1先用粗磨砂，后用细磨砂，气门工作面上涂磨砂时，一定要将气门杆身装布或软质物中，使磨砂不会进入气门导管内，以减少气门导管的损伤，这是因为手电钻告诉运转，必然带来磨损速度加快。
2钻夹头要夹紧，操作时应保持手电钻钻头垂直于气门顶，并把手电钻稍向上提，掌握好研磨时间，此外还还应经常检查气门工作面。