甘肃供应电压互感器JDZ9-35G批发

电流互感器选择与检验的原则 　　
1)电流互感器额定电压不小于装设点线路额定电压 　　
2)根据一次负荷计算电流IC选择电流互感器变化 　　
3)根据二次回路的要求选择电流互感器的准确度并校验准确度 　　
4)校验动稳定度和热稳定度。 　　
2电流互感器变流比选择 　　
电流互感器一次额定电流I1n和二次额定电流I2n之比，称为电流互感器的额定变流比，Ki=I1n/I2n≈N2/N1。 　　
式中，N1和N2为电流互感器一次绕组和二次绕组的匝数。 　　
电流互感器一次侧额定电流标准比（如20.30、40、50、75.100、150(A)、2Xa/C）等多种规格，二次侧额定电流通常为1A或5A。其中2Xa/C表示同一台产品有两种电流比，通过改变产品顶部储油柜外的连接片接线方式实现，当串联时，电流比为a/c，并联时电流比为2Xa/C。一般情况下，计量用电流互感器变流比的选择应使其一次额定电流I1n不小于线路中的负荷电流（即计算IC）。如线路中负荷计算电流为350A，则电流互感器的变流比应选择400/5。保护用的电流互感器为其准确度要求，可以将变比选得大一些。

包 扎：互感器铁芯经检验合格后，用互感器绝缘材料包扎好，这一过程有废绝缘材料产生。
　　二次线圈绕制：绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数，用互感器制造设备绕制好互感器的二次线圈。
　　二次线圈检测：绕制好的互感器二次线圈经过互感器检测设备检验，负荷国家标准后流入下一道工序。
　　一次线圈绕制：合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求，绕制好互感器一次线圈，经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器检测设备复检合格后流入下一工序。
　　装 模：合格后的互感器半成品送入下一工序后，按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具，江湖干半成品工艺要求装入模具内。
　　真 空 浇 注：装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后，送入互感器环氧真空浇注设备内，将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内，进行真空脱气处理，达到工艺要求的真空度后，破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
　　脱 模：电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉)，在模具内经过加热固化成形后，将模具从烘箱内取出，打开模具，取出互感器产品。
　　去 毛 刺：脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
　　试 验：互感器出厂前，需用互感器设备对每台互感器进行出厂例行试验，符合国家标准的，经实验员加盖公章准予出厂。

电流电压传感器在使用中需注意事项：
　　1、，防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触防止渣滓在导管内沉积；
　　2、其次，测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；测量气体压力时，取压口应开在流程管道，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
　　3、再次，导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
　　4、接着，冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
　　5、然后，测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏；
　　6、后，接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。