混凝土开裂五大原因有哪些
混凝土如果出现开裂问题,引起的原因还是比较多的。今天小编就为大家具体介绍一下开裂的几大原因,以及出现开裂有什么修和老复的好办法?
一、混凝土开裂的五大原因
如果混凝土老是出现开裂的问题,基本上是由于以下几个原因导致的。
1、第1个原因就是施工的过程中,水泥石灰的比例不正确,有的工作人员在施工的过程中为了施工方便,可能会私自加水,从而提高了混凝土的流动性,但是却提高了水灰的比例,导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。
2、第2个原因就是混凝土在搅拌运输的过程中,时间太长了,导致水分蒸发得比较快,到现场施工的时候,混凝土的强度达不到要求,就会产生裂缝。
3、第3个原因就是在施工的过程中,施工速度比较快,浇筑比较频繁,流动性就会比较低,导致混凝土沉降不足,后期浇筑的过程中,尤其在接缝处,容易出现裂缝。
4、第4个原因就是养护不合理所带来的,后期没有浇水,进行经常性的润湿,使得表面干燥比较快速,而水泥一旦出现了失水,就会急剧收缩。强度降低了,后期就会产生开裂的问题。
5、第5个原因,与环境也有关系。比如空气比较干燥,温度比较高,又刮了大风,这时候就会加快水混凝土表面的蒸发速度,后期就容易出现开裂。尤其在夏季或者冬季施工的时候,容易出现唤渗升温差裂缝。
混凝土扩散度合格标准?
混凝土扩展度是没有规范要求的,相应部位的砼坍落度会在施工图纸的会加以说明,搅拌站会根据设计的坍落度要求进行配比,主要是添加粉煤灰和外加剂,增加砼的流动性。
混凝土坍落度高,水灰比控制的好,就不会出现离析。在正负零以上的砼坍落度在150mm左右,如果是水下灌注桩坍落度就会大点,一般在180mm-200mm左右。
泵送混凝土拌合物的坍落度不低于100mm,并用泵送施工的混凝土,泵送混凝土除需满足工程所需的强度外,还需要满足流动性,不离析和少泌水的泵送工艺的要求。
高温施工中,混凝土的坍落度不宜小于70mm,一般性现场施工混凝土坍落度在100±20mm,高温恶劣环境下施工坍落度能提高到160mm。
桥墩混凝土如何浇筑?
水中的桥墩的浇筑方法:
1、先做一个密封的围堰笼子下到水里,沉好后将其中的水抽干(水会不断的渗,施工期间要一直抽水)。
2、在笼子中施工。打地基,下钢筋笼子,注水泥,等桥墩基座水泥凝结稳固后撤掉围堰笼子,继续上面的施工。 浅水内采用围堰截水修筑平台,在平台内下放钢护筒至河床底部,然后打墩桩,或开挖围堰内的土方,浇筑混凝土基础,在基础上修筑桥墩.深水内采用修建钢平台高出常年高水位,利用钢导桩下放钢护筒至河床内,或采用混凝土沉井下放至河床底,底部进行水下混凝土密封,然后钻桩浇混凝土出水面,接桥墩。