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塑胶模具钢按照成型方式，可将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料。
热固性塑料如胶木粉等，都是在加热、加压下进行压制并成型的。
胶木模周期性地承受压力，并在150~200℃温度下持续受热。

电火花加工性好塑料模的凹型腔时常采用放电加工，放电加工后表面的硬化层要浅，以便于抛光。
抛光塑料模型腔的时间越长，就会增大成本。在以手工抛光为主的情况，硬化层厚则抛光工时增大。

耐腐蚀性佳聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。
对于有腐蚀性物质产生的塑料模，考虑钢材耐腐蚀性能。

制造外观要求高镜面抛光的塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏会大程度上影响产品的销售。
凡对塑件外观有严格要求的塑件，选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到高的的型腔抛光效果。

／塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类，由于压制塑料的品种不同。
／以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求
／对塑料模具用钢的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐压性、磁性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。

通用型塑料模具钢通用型塑料模具钢用于生产通用型塑料，如聚乙烯、聚丙烯。当生产批量较小，尺寸精度和表面粗糙度无特殊要求，而且模具截面不大时，可以采用碳素结构钢SM50、SM55钢或低碳钢10、20钢制造，前者采用调质或正火处理，后者采用渗碳加淬回火处理。低碳钢由于变形抗力低、塑性好，主要适用于采用冷挤压成型的方法压制模具型腔制造模具。