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板框压滤机是污泥脱水处理中常用的设备,不同厂家生产的板框压滤机自动化程度、污泥处理效率等都不一样,但如果在运行期间出现异常或有明显故障时,就会使板框压滤机的污泥脱水功效大打折扣。

板框压滤机的主体机架在变形的情况下,主油缸就无法正常完成水平动作,密封圈无法达到预期的使用效果,从而导致液压系统的压力无法达到预定的数值。如果低压油泵向主油缸供油阀块内的单项阀密封失效则无法启动,高压油泵供油的阀块内单向阀失效则无法保压,难以完成压滤机的闭合操作流程,从而导致高压油泵反复启动,无法进行下一步操作。

造成板块本身损坏的原因有:



1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。



2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。



3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。



4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

压滤机主要是用于固体和液体的分离的一种设备。和其他的固体,液体分离设备相比较,经过压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果,这是压滤机与其他固液分类设备大的区别。
板框压滤机在生产过程中总会有个这样一个问题,那就是随着时间的推移,滤板的损害会逐渐加剧,一个主要原因是压滤机自身老化,导致了板框压滤机在运行的时候发热过热,另一个原因就是压滤机出产的时候保护的不完善造成的。
板框压滤机滤板是什么原因造成损耗的加剧?
1. 供料不足或者供料含有一些固体颗粒,这样会造成板框压滤机本身受力过多以至于损坏,要解决这个问题就是完结这个周期,减少滤板容积或者盲板。

2. 如果板框压滤机流出口被固体阻塞或者板框压滤机启动的时候封闭工料阀门或者出阀,压力没办法向外释放,这样也会导致滤板损害,通过看滤布,整理排水口,查看出水口,检查相应阀门,这样可以释放压力。

3、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框压滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。这时应仔细清理滤板,修 复滤板。   

3. 如果滤板清理不干净时,会造成介质外流,一旦外流,板框压滤机的边缘位置会被冲出一道一道的小沟渠来,介质的外流造成压力没办法升高,泥饼没把饭形成,这时候应该仔细的清理干净滤板,修复滤板才可以。

4. 如果污泥国稠或者固体块流传的时候,这样会形成板框压滤机供料口拥堵,此时滤板间没有了介质,只剩下了液压自身的压力,板框压滤机如果长期受压力影响很容易造成损坏,这时候应该使用尼龙的清洗刮刀,除掉进料的污泥。

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