菲尼克斯/Phoenix隔离放大器,1952429连接器

直流标准信号的隔离变压器、 电源隔离器和信号变送器
• 温度测量变送器， 用于电阻温度计和热电偶、
• 频率转换器、
• 电位计测量变送器、
• 测量电桥变送器 (应变计)
• 停堆放大器及电气和非电气流程变量监控模块
• AD/DA 变送器
• 显示器
• 校准装置
产品可以用作单纯信号变送器 / 隔离变送器、 2向/3向隔离器、 电源隔离器、 无源隔离器或 用作停堆放大器。

工业计算机
u-view 工业计算机产品系列（UV20-B-IPC）和平板电脑（UV20 IPPC）使用新的无源散热型 Intel® Atom™、Celeron™、 Core™ i 处理器。
通过各种尺寸的铝制外壳、广泛种类的接口以及的操作系统，您能够选择适合您要求的工业计算机。平板电脑（IPPC）还可分别提供电阻式单点触控屏（基础版本）或的电容式多点触控屏（版本）。

平板电脑将 u-view HMI 系列的显示技术与新硬件的性能相结合，以此缩小与工业计算机和平板监视器之间的差距。

工业以太网 (AP)
新一代的魏德米勒工业以太网有源产品包括DIN-导轨 (墙装) 非网管型、网管型交换机和接收器， 还包括模块机架网管交换机。 新的工业以太网（IE）产品将以的性能为您提供工业网络的一站式解决方案。

隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出。输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分。

系统产生干扰的原因
在工业生产过程中实现监视和控制需要用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，它们之间的信号传输既有微弱到毫伏级、微安级的小信号，又有几十伏，甚至数千伏、数百安培的大信号；既有低频直流信号，也有高频脉冲信号等等，构成系统后往往发现在仪表和设备之间信号传输互相干扰，造成系统不稳定甚至误操作。出现这种情况除了每个仪表、设备本身的性能原因如抗电磁干扰影响外，还有一个十分重要的因素就是由于仪表和设备之间的信号参考点之间存在电势差，因而形成“接地环路”造成信号传输过程中失真。因此，要系统稳定和可靠的运行，“接地环路”问题是在系统信号处理过程中解决的问题。 [1]
解决“接地环路”的方法

根据理论和实践分析，有三种解决方案：
：所有现场设备不接地，使所有过程环路只有一个接地点，不能形成回路，这种方法看似简单，但在实际应用中往往很难实现，因为某些设备要求接地才能测量精度或确保人身安全，某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。
：使两接地点的电势相同，但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响，这种方案其实在实际中无法完全做到。
：在各个过程环路中使用信号隔离方法，断开过程环路，同时又不影响过程信号的正常传输，从而解决接地环路问]题。 [1

干扰控制器
用硬件线路抑制尖峰干扰的影响。常用办法主要有三种：在仪器交流电源输入端串入按频谱均衡的原理设计的干扰控制器，将尖峰电压集中的能量分配到不同的频段上，从而减弱其破坏性；在仪器交流电源输入端加超级隔离变压器，利用铁磁共振原理抑制尖峰脉冲在仪器交流电源的输入端并联压敏电阻，利用尖峰脉冲到来时电阻值减小以降低仪器从电源分得的电压，从而削弱干扰的影响。

采用隔离变压器。考虑到高频噪声通过变压器主要不是靠初、次级线圈的互感耦合，而是靠初、次级寄生电容耦合的，因此隔离变压器的初、次级之间均用屏蔽层隔离，减少其分布电容，以提高抵抗共模干扰能力。
采用高抗干扰性能的电源，如利用频谱均衡法设计的高抗干扰电源。这种电源抵抗随机干扰非常有效，它能把高尖峰的扰动电压脉冲转换成低电压峰值（电压峰值小于TTL电平）的电压，但干扰脉冲的能量不变，从而可以提高传感器、仪器仪表的抗干扰能力。 [1]

产品的功耗是各个功能单元功耗的总和，只有降低各个功能单元的功耗才能使得总得功耗降低，增加产品的热稳定性和寿命。隔离器主要在输入、输出、电源、隔离四个单元进行技术改进。
输出单元模块的自适应负载技术
输出模块可以根据负载的大小动态调整输出模块的输出功率，从而减少自身的发热。传统的负载设计是根据额定负载的大小设计输出功率，当输出负载非常小时，多余的负载功率就耗散在仪表内部，从而时仪表自身发热。假设一台隔离器的输出负载设计为750欧姆，那么输出驱动功率一般设计为0.5W。如果在实际应用中此隔离器的负载使用在50欧姆的环境下，那么就有 0.5W – 0.02W = 0.48W的功率转换为仪表自身的发热。如果时多路输出将产生更多的热量，而降低输出模块的额定功率在实际应用中又难以应付市场的复杂状况。