模具加工1370立式加工中心实物图片

VMC1370立式加工中心X/Y/Z轴导轨都采用了大跨度比的方式，在整体上增加了机床的重量。进而提高了机床的稳定性。
1370立式加工中心机床滚珠丝杠螺母为加长型设计，丝母的预紧力得到了有效的提高，大|大延长机床的使用寿命与精度的保持性。
机床滚珠丝杠采用预配锁紧螺母结构，有效防止锁紧螺母松动。
机床采用我们主动式润滑x统，由数控x统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。
1370立式加工中心机床采用支撑式轮滑组内防护设计，使内防护在运动时，始终与导轨保持平行，不易产生变形，提高了防水性，延长了使用寿命。
每台机床都要根据客户的用途，进行配比Z轴的配重的重量，针对性的优化机床与客户所做产品的之间的问题。

1370立式加工中心项目名称 单位 VMC1370
X、Y、Z坐标行程 mm 1300*700*700
主轴端面到工作台距离 mm 120～820
主轴中心到Z向导轨面距离 mm 775
X、Y、Z切削速度 mm/min 0～6000
工作台规格（长×宽） mm 1400*700
大载重 kg 1000
T型槽（槽数×槽宽×槽距） mm 5*18*140
快速位移 m/min 24、24
主轴转速范围 r/min 8000
主轴锥孔 BT40-150/BT50
刀具数量 把 24把（数控铣不含刀库）
主轴电机 kW 15kW
X、Y、Z伺服电机 kw bis30/3000
定位精度 mm 300/+0.005
重复定位精度 mm 300/+0.003
数控系统 FANUC/西门子/三菱/新代/KND
使用源气压力 MPa 0.8
电器容量 kW 30
机床轮廓尺寸（L×W×H） mm 3450*2450*2900
机床重量 T 10.8

山东海特数控1370立式加工中心是我公司引进国际技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。

山东海特数控1370立式加工中心机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“宝塔”型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的设计理念，可确保加工时的重负载能力。

山东海特数控1370立式加工中心采用的日本发那科OI MF5PLUS 值操作数控系统，伺服电机采用的日本发那科值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。

山东海特数控1370立式加工中心配有系统控制油路系统：采用我们的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，的延长了冷却液的使用时长又了供油的均衡与润滑。