精煤振动脱水筛煤泥直线筛水洗煤脱水筛高频直线振动筛

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超英脱水筛由三部分组成：泥砂分离，泥浆水分离和固体废物干排放。泥沙分离主要基于尾矿干排机。在设备配备分离器以浓缩尾矿废水后，分离的污水进入污水输送罐，固体物料通过振动筛筛分出来。沉积物是分开的;增稠剂在整个系统中起到泥水分离的作用。基于设备本身的基于重力的沉降，固体含量为2%至10%的浆料废水可以通过重力提升至40%至60%的浓度泥浆，便于后续干法排放处理;固体废物干燥排放通过箱式压滤机进行。在污泥被输送到设备中之后，污泥中的水在被挤压在过滤板之间之后穿过滤布。放电，达到脱水干排的目的。

如果在物料特征不同的情况下，激振力的大小、振动电机对筛分效果有一定的影响，导致我们无法正确选择合适的脱水筛类型，这时候我们就可以根据物料的比重、粘结性、颗粒大小、含水量和处理量来综合判断，那么采用什么样的方法才能使不

同的物料得到好的脱水效果。

1、含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水筛，此类型的脱水筛由普通电机通过软连接带动激振器做圆型运动，优点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象，所以采用6级普通电机效果很佳。通常洗煤、洗石行业选用多。

2、含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛，并采用4级振动电机，因频率高、速度快，可使物料快速直线运行避免粘结现象，因颗粒较小不存在堵网现象，粘结问题比较重要应采用4级振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工、行业选用较多。

3、粘性较大的物料应采用内置式水淋装置，在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性，水洗功能获得佳脱水效果。

4、为了将脱水筛的功能发挥到大限度，正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象，原因是电机板角度与应力很难获得控制，造成各种各样的难题，对于特殊物料经多次实践，技术稳定在矿用振动筛分中获得了很大的进步。