开封标书代写公司_吾魏咨询标书代做六年编制经验

服务程序
接触客户－产品介绍－了解客户情况－提交设计方案－方案磋商－达成协议－签署合同－工程设计－施工和安装－调试运行－验收－售后服务
5.服务规范
售前服务：提供详尽的产品资料，提供顾客满意的设计方案
售中服务：安装方案须明确（管材、风口），送货时间须，客户特别要求须明确答复。
售后服务：穿统一的工作服；准备两块布（擦机布、放工具布）；不准顶撞客户；不准吃喝客户；不准拿用户礼品；完工后工作场所须打扫干净；服务卡请用户完整填写带回；安装一周后进行电话回访；24小时垂询，24小时服务到位。
6.服务网络
完善的三级售后服务体系：1.总部 2.大区服务部 3.地区服务部（质保期三年、终生服务）定期维护制度:每半年定期上门检查维护，系统正常运转，经常与客户沟通。

维护保养的方式及费用：
在设备保修期后，设备维护保养的方式：
(1)可与用户签订维护保养协议，负责机组的日常维护保养。（每两个月进行一次保养），机组故障的及时排除及机组每月一次的巡回检查。
(2)当机组发生故障，我司提供快捷、的服务。但有关费用由用户承担（我司零配件按提供，人工费用按同行标准优惠30％收取）。
3.6本公司不负责因以下原因引起的故障：
(1)客户保存不当；
(2)未经本公司书面认可擅自修改产品；
(3)操作使用不当；
(4)当地电网不稳定及自然造成而产生的故障；
(5)腐蚀、侵蚀或耗损。

设备的安装指导、调试、验收方案
针对本项目，我司委派工程师指导机组安装，免费开机调试及对操作人员的培训。
1.安装指导：
1.1提供相关技术资料，配合设计单位进行系统设计。
1.2货到工地后指导设备的吊装、就位和安装工作。
2.调试方案：
2.1设备开机调试前，检查设备相关系统的安装情况，并提交检查报告；
2.2在相关系统具备运行条件且环境允许调试时，进行开机调试，测试相关运行参数，提交调试报告。
3.设备的验收：
3.1设备的初验收
(1)产品的外观是否有重大损坏；
(2)产品的型号、产地、规格是否与合同（或投标文件）所注明的相同；
(3)产品的供货是否与清单吻合（数量等）；

项目管理机构设置
为确保上述工程管理目标的实现，并充分发挥我公司的综合优势，根据该标工程特点，以加强管理、便于协调、充实作业层为原则，设立工程项目经理部。该项目经理部下设工程技术部、安全质量部、计划经营部、物资设备部、综合办公室。工程技术部设技术室、调度室、测量班和资料室；安全质量部设质检室、安检室、试验室和贯标办公室；计划财务部设财务室、计划室、合同室；物资设备部设物资室和机修站；综合办公室设综合办、后勤室、保卫室。
（四）、项目经理部人员职责
1、项目经理：代表公司全面履行承包合同中各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。
根据工程项目及工期要求统筹安排好施工任务，搞好施工过程中内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工作。
统一组织、指挥、按照建设项目签订的工程合同规定确保工期，达到质量要求，按照公司要求安全、文明施工、降低成本达到工程预期目标，直至工程竣工验收合格。
加强各项管理工作，抓好施工管理、技术管理、质量管理、计量管理等工作，及时做好工程结算和进度款回收工作。

项目部权限
1、人事管理权：项目经理对项目部工作人员根据其人作用与业绩有聘任权，对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。
2、劳资管理权：以内实行统一劳资计划，实行定额工资支付管理，对外用工实行统一管理。
3、质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正常。
（六）、工程技术资料管理
1、工程技术资料整理方案：工程技术资料的整理归档按照工程质量评定的划分原则进行。工程技术资料同工程进度同步进行，按照公司关于工程资料的整理样本和《建设工程技术资料整理规范》进行归档。
2、竣工资料含盖下列项目：工程概述、原材料检验报告、材料合格证、准用证、施工记录和签证（开工报告、图纸会审记录、施工技术交底、安全技术交底、各种施工记录和签证）、单位工程质量检验评定、缺陷及质量问题处理记录、设计变更、单位工程竣工交接签证、工程照相。
（七）、计算机辅助管理
在本工程施工过程中,我方将采用计算机辅助管理,在工程的实施过程中,我们将在以下几个方面应用计算机辅助管理.

2.2.12. 法兰和支、吊、托架防腐涂漆前除锈，刷净铁锈污物，涂漆须均匀，螺栓孔、铆钉孔和棱角边不得有滴挂现象；
2.2.13. 风管运到安装点不得有碰坏、撞瘪现象，吊装前清除管内污物；
2.2.14. 按设计图纸、支管走向和风口孔位尺寸进行准确的排管，须考虑垫料厚度，避免多口相接后，支管和风口位置偏移；
2.2.15. 风管水平安装，水平度的偏差每米不大于3mm，总偏差不大于20mm，风管垂直安装，垂直度的偏差每米不大于2mm，总偏差不大于20mm。
2.2.16. 风管支、吊、托架的间距、水平安装不大于3m，垂直安装不大于4m，每根立管的固定件不少于2 个，悬吊的风管应在适当处设置防晃吊架，另外，为风管横平竖直，打吊点时宜拉线；
2.2.17. 风管调节阀的操纵装置，应安装在便于调节的部位，防火阀的易熔片的位置应正确，且系统安装后放入；
2.2.18. 风管支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门处，吊架不得直接吊在法兰上，阀部件、消音器应有单的支、吊架；
2.2.19. 在地面组装较长的管段，整体吊装的绳索捆扎点加设托板，防止损坏风管，吊装时，操作人员不得站在风管顶上工作，严禁人在风管上走动，防止风管变形；

2.2.21. 风管与部件可拆卸搭接口，不得装在墙和楼板内，法兰垫料需搭接平整，不得凸入管内；
2.2.22. 连接法兰的螺栓的螺母应在同一侧，紧固时受力均匀，两片法兰的间距应均匀；
2.2.23. 保温风管的支、吊、托架应设在保温层外部，不得损坏保温层；
2.2.24. 软接口采用帆布制作，其长度为150～250mm，其结合缝应牢固紧密，安装后应有10～15mm(伸缩余量，其不得作为变径管使用)；
2.2.25. 使用的所有材料都具有质保书和合格证，并进行质量验收。
2.2.26. 风管予制下料前仔细检查核对、的材质、规格与同作设计要求相符、无误方可下料。予制好的半成品须复检合格后进行安装。
3. 通风空调管道安装特殊安全技术要求
3.1. 安装
3.1.1. 多节风管和设备及其他重物吊装，不得架在梯档上，应用绳索拴在可靠的固；
3.1.2. 吊装用的千斤顶、绳索、倒链须经检查完好后使用。
3.1.3. 水平搬运
1) 板车拉薄钢板或风管半成品的片料，协助推车者须站在车的两侧，防止前后滑落伤人；
2) 拖拉沉重的机械设备要有专人指挥，无底座的设备须加托板附滚筒滑动，的物体须稳住重心移动，防止滑翻。

、管道试压
安装结束的水管，应进行严密性及强度试验。试验前应划定管段，试验范围内的管道上的膨胀节应设置临时约束装置，管道与无关系统用盲板或采取其他措施隔开。试验的压力为管道工作压力的1.5倍。施工技术人员应请建设、监理单位参加压力试验。试验合格后，由施工技术员填写好“管道压力试验记录”表，然后请监理单位代表签字认可。
3）、PP-R管施工
①热熔时采用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，具有抗粘附的涂层。
②用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。
③热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
b.切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。

遵照企业的质量方针，向参加本工程施工的所有员工宣传工程项目的重要性，强化质量意识。做到思想到位、责任到位、工作到位，使施工管理人员、操作人员自觉的重视质量，提，加深自检观念。把质量隐患消除在操作的萌芽阶段，重视质量要求。
强化质检人员的意识，按优良要求每一个施工程序, 严格按我公司《质量管理和体系要求》标准施工，并严格按照国家的有关法规和技术标准对施工过程实行质量监督和验收，按质量检验工程程序进行检查.制定质量计划及质量承包责任制,实施完整的质量记录,在现场建立质量例会制度,定期向公司汇报质量情况,积极开展整治质量通病活动。
严格执行检验、试验制度，严格按试验标准抽样、检验，并组成以项目经理为首的项目质量检查组，对项目进行全面检查，对质量进行控制，以确保各分部分项工程都达到优良标准要求。
推行全面质量管理，强化项目质量管理职能，严格工序管理。建立以专职质检员为骨干，以操作人员的自检、操作班组检查员的专检、操作班组交接检和项目专职检查相结合的质量体系，对各个单位工程的各个分项工程质量和工序操作质量进行及时、仔细全面的检查，加强预控工作，对工程质量随时跟踪检查及时发现问题，及时纠正。