江苏定做变频器控制柜就地远程成套电控箱配电柜

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自动控制柜内安装有自动切换开关，PLC可编程序控制器，充电器等各种电气元件。主要实现如下功能：
1.停电自启动功能
当市电失电后，PLC发出柴油机起动信号，起动柴油机到怠速（800r/min），在怠速运转10秒钟，让柴油机充分润滑，然后加速到额定转速（1500r/min）。如果一次起动不成功，可再次起动，可以连续起动三次，若三次起动不成功，发出起动失败（灯闪、铃响）。
2.试验功能
BKF面板上安装有试验按钮，按试验按钮，可以模拟柴油机自启动过程，方便值班人员日常维护检查机组功能是否正常。
3. 自切换功能
自动实现市电与发电之间的转换，并有互锁。并有频率、电压、缺相检测功能，置零、故障提示功能。
4. 蓄电池自动充电功能
柜内装有充电器，平时利用市电对蓄电池补充充电，同时向自动控制系统供电。由PLC程序控制蓄电池补充充电时间，防止过充电或过放电，延长蓄电池使用寿命。
5. 电动空气开关
其中一个生产场地的发电供电小空开要改为电动合闸，并与市电互锁，电动空开安装在自动控制柜内部，以便控制互锁。
6.市电恢复功能
当市电恢复后，自动切换为市电供电。同时断开电动空气开关，并向其中一台变压器低压柜总开关发出合闸信号。
7.降速、停机功能
8. 市电恢复后，PLC控制柴油机降速到怠速，并在怠速状态运行2分钟后停机，以便柴油机充分散热。

plc控制柜的六大主要作用
1、用于模拟量的操控
电流，电压，压力，温度等都是模拟量，他的大小是接连改变的，工业生产中，特别是接连型生产过程，常要对这些模拟量进行操控。
2、用于数据收集
跟着PLC技能的开展，其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC，其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样的数据存储区，能够存储很多数据。
3、用于运动的操控
除了开关量，模拟量，不觉有运动操控。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动操控，有用的方法是NC，即数字操控技能。4、用于联网和通讯
PLC控制柜联网通讯才能很强，不断有新的联网结构推出。可与个人计算机相连进行通讯。
5、用于开关量的操控
PLC控制柜操控开关量的能力很强，所操控的点数从十几到几万点，由于他能联网，点数不受限制，不管多少点都能操控，所操控的逻辑问题是多种多样的：组合的、时序的、延时的、即时的、需求计数的、固定次序的、不需计数的、随机作业等，都可进行。
6、用于信号监控
PLC自检信号很多，内部器材也很多，多数使用者未充分发挥其效果。其实，可利用它进行PLC本身作业的监控，或对操控目标进行监控。

plc控制柜的四大主要功能：
1、电源切换与保护：PLC机柜内有断路器，与进线电源相连。除连接和断开电路外，还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板配有人机界面，变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器，如电源指示器、指示器、操作指示器、工作频率指示器等，监控变频器的输入电压和输出电流，输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能：PLC 控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。

PLC控制柜安装要求与操作规程
1、PLC控制柜不得安装在潮湿，有蒸气，有腐蚀的地方，一般安装在大门后或进门边鞋柜上部易开关的地方。
2、PLC控制柜安装高度距离地面1.5m为宜。
3、PLC控制柜内应设置漏电断路，漏电动作电流不应大于30MA，有超负荷保护功能，并分出数路出线，分别控制照明、空调插座，其回路应确保负荷正常使用。
4、照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和，各分路线的容量不允许超过进户线的容量。
5、PLC控制柜内，应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
6、PLC控制柜内的漏电开关，空气开关，排列整齐，并标明各回路控制照明，空调、插座的用电回路名称及编号。
7、PLC控制柜应安装平整、牢固、可靠安全。
8、PLC控制柜进出回路线都应有电线保护管插入进行保护。
9、电工作业后期完工后，应对插座、开关、灯具等进行检查试用
10、并通过公司质检员检测验收合格后，方可交付使用。

正常使用条件
1、周围空气温度不+40℃，不低于-5℃，并且24小时内其平均温度不+35℃。·天气条件，空气清洁，相对湿度在高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较高的相对温度。
2、海拔高度不超过2000米。
3、本产品适用于以下温度的运输和储存过程：-25℃至+55℃的范围之间，在短时间内(不超过24小时)可达+70℃。
4、在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤，而且在正常条件下应能正常工作。

徐州台自达电气科技有限公司的优势
1、控制系统的方案设计：根据客户的要求,为客户提供控制系统设计方案
2、控制系统的全套设计：低压电气设计、PLC控制系统的软硬件的设计、上位机组态；
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