筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效利用研磨作用,对物料粒度较大的一般20目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢段。
通常,磨珠的比重越大,冲量越大,研磨效率越高,而磨床的接触部分(圆柱体、分散盘等)磨损相对较大,因此浆料的粘度和流动匹配成为关键。低密度磨粒适用于低粘度浆料。高密度磨粒适用于高粘度浆料。理论上,硬度较高的珠子磨损率较低。
在催化裂化催化剂生产过程中,伴有大量细粉和悬浮物产生,若无有效回收办法,这些物料的排放既会降低产品收率,又会造成环境污染。有限的解决方法是将这些物料收集、磨细(小于3微米)后返回成胶系统,从而达到回收目的。另外,通过对喷雾前胶体进行砂磨处理,可以改善产品强度。
现在世界上比较的研磨可以研磨0.2mm的珠子。研磨的性能在一步步完善,比如缸体体积变小了,砂磨机的接触件采用了坚硬耐磨的硬质合金及陶瓷等的材料等。 但传统的研磨工艺在应用中受到了一定限制,存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点。
纳米砂磨机分散原理:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,在生产中溶剂不会挥发,环境污染少。而且空气无法进入工作筒体,纳米砂磨机,在生产过程中物料不可能形成的干固结皮现象。
纳米砂磨机的维护保养
1、在纳米砂磨机开机前,应该对需要加工的物料进行预分散,如果有粗颗粒,有可能会堵住缝隙分离器,所以要都是细颗粒。
2、在工作过程中,要多观察吗,如果发生了问题要及时进行处理,及时解决。
3、要定期检查电源以及电气的控制件是否正常工作。
4、砂磨机每隔一年左右的时间就应该进行大清洗,要检修保养,以免细节上出现问题。