喷漆房voc气体分析仪
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面议
环境条件:
安装现场无明显振动;
配置地线(接地电阻小于2Ω);
无挥发腐蚀性、爆炸性气体;
通风良好;
CEMS系统组成
我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气,用工业型仪器对其NOX、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度等进行连续测量,CEMS系统由以下四部分组成。
烟气成份连续监测系统
颗粒物浓度检测系统
流量检测系统
DAS系统
PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同,PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中,PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号,并通过软件进行深度处理。
PLC提供了24小时的记录接口系统,可以将加工过的数据传输给DAS,其控制指令通过DAS激活。
据处理及控制系统具有丰富的功能,包括:
数据采集:根据需要,定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟尘、烟气流量(湿度、温度、压力、含氧量)等。
数据处理:根据采样得到的数据,可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据,可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量,并且可以识别无效的数据。
条形图显示:每个通道的采样数据在一个条形图上显示,条形图由浓度标尺,正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的背景显示。每采样一次,条形图刷新一次。在条形图上方,显示条形图所示的数值,显示
采样趋势图:以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据:选择某一通道,在某一段时间内,某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印:根据需要,可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性:系统具有自适应性,只要修改系统设置和建立相应的测试模板,系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置,也可以改变测量对象。
系统操作:校准:通过系统设置,可以校准仪表或全程校准。反吹:通过系统设定,系统可以定时反吹。如果需要,也可以在安全认证后在操作界面上即时反吹。报警:系统可以提供超限报警和事故报警。自检:系统提供自检工具,若由异常给出提示。
数据的安全性和保密性:进入系统经过安全认证,以避免误操作和确保系统数据的保密性,提供数据备份功能。
烟气温度限制:0~150℃
设备对振动的要求:避免强烈振动
大含尘量:1000mg/m3
样气流速:1.5~13m/s
系统对压缩空气要求:无水、无油、无尘
大耗气量:0.2m3/min
小耗气量:0.1m3/min
小压力:0.4Mpa
量程:SO2:0~500mg/m3;NOX:0~500mg/m3 ;(量程订货时可以选择)
精度:<±2%FS
线性度:±2%FS
零点漂移:<±2%FS/周
量程漂移:<±2%FS/周
响应时间:<30S
分析方法:紫外吸收光谱法
采样方式:取样法
检测下限:1PPm
环境温度:+5~45℃
耗电量:100W
仪表空气压力:0.4~0.6Mpa
输出信号形式:DC4~20mA,4路,可配置
开关量输出:14路,可配置
大允许负载:500欧
通讯接口:RS-485/RS-485
显示方式:LCD