乐山二氧化碳静态爆破设备
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¥2650.00
二氧化碳气体爆破特点:二氧化碳属惰性又具阻燃功能。不与周围的、气体相融合,不受高温、高湿、高寒的影响。无震荡短波、无明火、无电弧、无危害产生,警戒距离短,不产生哑炮,基本无粉尘。属物理做功非化学裂变。遇到震动、、撞击均不会启动,充装、运输、存储、包装可靠。 先将密封圈和破裂片,加热棒装入钢管内,拧金帽,再将液态的二氧化碳通过填充器压缩至钢管内,再用线路器检测钢管内气压是否达标。这样即完成了起动前的工作。将钢管事先钻好的孔中,并通过的部件固定好钢管,将起动器的电源与加热器连接,当微电流通过加热棒时能瞬间将内部的液态二氧化碳加热使之转换为气体,随着管道内的二氧化碳气体体积的急剧被扩大到600倍,当压力达到40000PSI(3000BAR)时破裂片被击穿,随即通过泄压头以几何级当量释放出二氧化碳气体堵塞物料,从启动至结束整个仅需4毫秒。
二氧化碳气体爆破设备的优势 1、气体比炸药更具有安全性,不属于民爆产品,运输、储存和使用不需要审批。 2、无需审批的繁琐程序和部门的严格。 3、爆破中无震动和短波,扬尘比例,对周围影响不大。 4、复杂的作业均可使用,煤矿及矿山领域。 5、二氧化碳气易采购,部分装置可重复使用。 6、多个爆破筒可同时并联,爆破威力大, 二氧化碳气体爆破设备是矿山等领域的重要设备,想要深入了解此类产品的朋友可以关注山西中德鼎立机械制造有限公司!
二氧化碳爆破管详细介绍:
1 .一种膨胀管,包括用于收容空气的筒体,筒体的一端为封闭端,另一端为开口端,其特征在于,筒体 的外侧壁为用于增加摩擦力的粗糙面,外侧壁具有向内凹陷和/或向外凸起的防滑部。
2 .防滑部为间隔设置的波纹形凹陷部和/或波纹形凸起部。
3 .防滑部为沿螺旋线设置的螺纹形凹陷部和/或螺纹形凸起部。
4 .防滑部为分别散布置于筒体的外侧壁的凹点和/或凸点。
5 .防滑部为设置于筒体的外侧壁的滚花。
6 .波纹形凹陷部和波纹形凸起部的截面形状为圆弧形或梯形。
7 .螺纹形凹陷部和螺纹形凸起部为圆弧形或梯形。
8 .气体致裂管还包括上堵头,上堵头设于筒体的开口端,并与膨胀管组成封闭的空气收容空间;气体致 裂管还包括设置于上堵头上用于向膨胀管内充入空气的充气阀;气体致裂管还包括发热管。
9 .充气阀为单向阀。
10 .发热管包括根预先嵌入上堵头中的用作正负极的金属棒。
二氧化碳施工原理: 二氧化碳在的一定的压下可变化为液体,根据压力水泵将液体的二氧化碳缩小至圆柱器皿(致裂器)内。 当微电流量根据电点火头时,造成发烫药物造成高温,一瞬间将液态二氧化碳气化,大幅度澎涨造成压力震波致泄能器开启,被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动,从起爆至完毕整个过程只需0.4秒,便加温到800~1000°C,由液态二氧化碳澎涨600倍气态二氧化碳,造成600倍左右的澎涨工作压力,一瞬间释放出来压力气体破裂和松脱岩层。 因为是温下运作,与周边环境的液体、气体不相结合,不造成一切有害物质,不造成电孤和激光焊,没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水功效,无波动,无粉尘。
二氧化碳爆破设备所要解决的技术问题是:提供一种二氧化碳爆破设备, 在爆破前对其充装液态二氧化碳,爆破时液态二氧化碳膨胀从泄能孔喷出,无明火产 生,不使用时液态二氧化碳储存在二氧化碳气罐中,存储、运输、使用方便,其加热管上下两 侧的接线均大于储液仓的总长度,膨胀器埋地后可通过泄能孔方向指示箭头明显看出泄能 孔的方向,多个膨胀器串联时仍可通过泄能孔方向指示箭头使不同膨胀管的泄能孔方向相 同,多个膨胀器串联时可同时放下或提起。
中德鼎立二氧化碳气体爆破岩石设备,中德鼎立集团经董事会商讨决定对于山西省内客户可以直接拉管试机看效果。
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二氧化碳气体爆破它采用多管串联、管内无障碍连接的方法,在爆破现场使用时,通过使用其充气机构充入超临界氧、气态氧或液态氧,二氧分子可均匀的吸附在还原剂表面,填充后通过对其点火机构进行通电,加热电热丝,点燃内管填充腔内的反应料。
二氧化碳爆破设备,它包括顶针型连接管装置、阻断型充气装置、顶针型泄能装置、储能管和底座,所述顶针型连接管装置由吊环组件、端盖组件、连接管及其下端的顶针型导电装置构成;所述阻断型充气装置包括壳体及其内部的一次气体密封装置、二次气体密封装置、充气孔和阀针;所述顶针型连接管装置、阻断型充气装置、储能管、顶针型泄能装置、底座依次从上至下通过它们壳体外形的凹凸和内外螺纹配合安装在一起。
另外,上述优化结构中,内管采用两个分节体进行组装的方式,其还原剂可以从中部放入,具有便于装要的优点。内管采用纤维质筒或包含纤维材质的复合层筒,由于纤维材质的抗拉强度较大,其中,碳纤维的抗拉强度达3500MPa以上,芳纶纤维的抗拉强度达5000-6000MPa,玻璃纤维的抗拉强度在2500MPa左右,聚酯纤维的抗拉强度达500MPa以上,而碳钢钢材的抗拉强度普遍在400MPa左右,故完全可以替代现有碳钢对液化气进行束;采用纤维材质,能减小壳体的壁厚,同时,纤维材质密度小,能较大程度的减小壳体的重量,并减小壳体的制造成本。现有的二氧化碳爆破设备,其隐爆气的氧化剂和还原剂均为固态物,需在生产过程中混合,并制成块状,或用带体装填;本发明所述二氧化碳爆破设备内的隐爆气,其填充腔内预先填装还原剂,并在现场通过内管充气机构充压入超临界氧
气体二氧化碳气体爆破设备是为矿山开采、采石裂岩、岩体预裂、高瓦斯矿井采煤等工作研发的一种具。每一个二氧化碳气体爆破设备包括储液管、充气接头、泄能接头、加热装置等部件。在储液管内充装液态二氧化碳,启动加热装置使液态二氧化碳气化,体积膨胀约600倍,压力急剧升高,当达到目标压力时,气体冲破定压剪切片瞬间释放出来产生强大推力,从而达到爆破、致裂的目的。该技术可靠、、环保、使用方便等特点,代替了传统中用诈要爆破施工。二氧化碳气体爆破设备施工成败的关键在于确保储液管充装的液态二氧化碳密封可靠、不发生漏气泄压。如果有漏气泄压现象,储液管内的液态二氧化碳充装量减少,爆破力量达不到预期的效果。目前,二氧化碳气体爆破设备生产厂家为了增加二氧化碳气体爆破设备的爆破力量而增加了储液管的长度,并把二氧化碳气体爆破设备作为一个立的整体,设计成整体式结构。对于单支二氧化碳气体爆破设备来说,会显得很笨重,以致于在充装二氧化碳、搬运和安装过程都会增加很大的劳动强度。另外,现有的二氧化碳气体爆破设备都是在定压剪切片与储液管连接处安放一片密封垫进行密封,此种密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障,会产生漏气泄压的问题,储液管内的液态二氧化碳充装量也减少,致使爆破力量达不到预期的效果。
液态二氧化碳气体爆破该项技术的推广运用,对传统的作业方式,是一场颠覆性的革命,具有划时代的意义。 一、 用途 凡是利用传统开采的行业均可应用,区域场所更能体现其稳定特性。 1、采矿业:露天矿的开采和矿石的掘进、回采均可应用,如工作面的消突,冲击压,巷道底鼓治理、处理,断层断岩,疏通煤仓等。 2、 与隧道的市政工程,强硬岩石的开采和掘进,城市混凝上建筑的定向拆除,道路壕沟的挖掘等。 3、 地质勘探,野外钻探取样,各种石材开采和切割。 4、 水下工程,海底电缆和管道壕沟的开挖,海底钻井等。 5、 水泥窑、水泥车的堵塞、疏通均可使用。 二、 特点 二氧化碳属惰性物质且十分稳定,又具阻燃功能,不与周围的液体、气体相融合,不受高湿,高寒的环境影响,使用过程无明火、无电弧、无危害物质产生,警戒距离短(5-8米),不产生哑炮,基本无粉尘,属物理做工,非化学裂变,遇到振动摩擦,撞击均不会启动、充装、运输、存储、包装可靠。 三、与传统开采施工对比优势 1、环保。对周围环境不产生破坏,不产生有害气体和较大灰尘,声音等于和小于80-100分贝,改善工作环境有益员工的身体健康。 2、便利。通过不同的CO2填装,更换不同型号的泄压片和膨胀工作压力,从而适应不同的工作环境。 3、有效。开采力大且可控,使用后机械操作灵活自如,替代传统开采方式。 4、经济。整套设备可反复使用,使用成本低(只更换必要的易损件)。 5、。组装、填充和运输可靠,飞石伤人、气体等危害。 6、快速。组装、充装操作简单,准备时间短,可大大提高工作效率。