云南昆明双液注浆机什么牌子的质量好—磐石重工
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≥ 1台¥8800.00
云南昆明双液注浆机什么牌子的质量好—磐石重工
昆明双液注浆机的主要技术参数
(油缸直径/料缸直径) 80/80
料缸直径(mm) 80
电机功率(KW) 7.5 11 15
(匹配)齿轮泵型号 CB-FC40
齿轮泵排量ml/r /压力MPa 40 /16
排浆量(m³/h) 4~5 4~5 4~5
出口压力(MPa) 0~5 0~8 0~10
噪声功率级(dB(A)) 110 110 110
出浆口直径(mm) 32 32 32
吸浆口直径(mm) 38 38 38
料缸数量 2 2 2
输送距离(m) 垂直80;水平200 垂直100;水平300
颗粒大小(mm) ≤5 ≤5 ≤5
吸浆高度(m) 2 2 2
外形尺寸(mm) 1700×900×1000 1700×900×1000
油箱容积(L) 45 45 45
整机重量(Kg) 480 500 520
双液注浆机的工作性能
4.1 该系列液压注浆泵为注浆设备,既可实现单液注浆又可实现双液注浆。
4.2 由于采用全液压,体积小,重量轻,适用施工范围广泛。
4.3 可调性能好:在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定,当压力超过允许压力时,溢流阀会自动开启,油缸和工作缸停止工作,起到安全作用。
4.4 将该系列注浆泵电动机、风冷器更换为防爆部件后可用于煤矿等易燃易爆施工场所。
4.5 在液压系统中设有耐震压力表,可以准确地反映出泵的工作状态。
4.6 该系列液压注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。
双液注浆设备保养及注意事项:
5.1 注浆泵应尽可能放置在水平位置并固定好,避免油管、吸浆管扭曲、打折 ,吸浆管尽量缩短,其垂直距离不要超过1m。
5.2 定期检查油箱滤网、油路滤网,并进行清洗,定期更换液压油,建议一个月左右更换一次液压油。夏季使用46号液压油,冬季使用32号液压油,油量约45Kg左右。
5.3 工作场地要有充足的水源,以便于工作。
5.4 各液压接头要定期检查,不得松动。
5.5 施工操作人员要要一定的注浆经验,以确保顺利施工作业。
5.6 电控箱、电动机要保持清洁干燥,并经常检查连接导线的完整性,以免破损漏电。
5.7 搬运机器时,不要有大的颠簸,不得随意敲打机器的各部件。
特别提示: 注意设备的日常保奍与维护!!!
6 双液注浆泵使用过程
6.1 使用前应注意事项
6.1.1 检查电源是否正常,电动机是否接地、齿轮泵转动是否灵活、电气元件的连接电缆是否牢固可靠。
6.1.2 检查油箱液位,液面应在油窗观察孔的规定位置。
6.1.3 将吸浆管放入清水中,并检查各管道及浆泵是否畅通。
6.1.4 检查液压换向阀定位块是否能控制油缸往复运动。
警告: 1:经长途运输的机械产品,在使用前请检查各部件有无损坏现象!!!
2:使用前请电工检查电器、电路有无损坏,断路、接线有无松动!!!双液注浆机牌子质量好
3:使用前请详细阅读使用说明书!!!
4:注意接地!!!
6.1.5 将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开
6.1.6 点动电动机,检查电动机及齿轮泵运转方向是否正确,电动机顺时针旋转,如果反转应调整电动机进线的任意两相序,否则浆泵不能正常工作。
特别提示: 齿轮泵不能反转!!!
6.1.7 启动电机,将系统压力调到1-2MPa试运转5分钟,如运转正常关闭出浆口阀门。
6.1.8 松开溢流阀锁紧螺母,调整压力表旋扭,使其达到浆泵工作压力值(出厂设定为8 MPa)。
特别提示: 使用前不要乱动溢流阀手轮,不能压工作!!!
6.1.9 检查溢动阀手柄及定位块、撞板的位置,使其处于一端工作位置,开机后如果浆泵不工作可手动摆动溢动阀手柄的定位块,将其复位,从而打通油路以后泵机将会进入正常工作状态。
6.2 正式注浆作业
6.2.1 打开混合器注浆阀门,先注水1分钟。
6.2.2 如果一切正常,应迅速将两个吸浆管放到浆液池内,实施正常的注浆作业。
6.2.3 每次注浆完毕,如果不继续注浆,应立即将两个吸浆管转到清水池中,清洗泵内残存浆液,防止时间一长造成浆液凝固,增加不必要的麻烦。
特别提示: 使用后应及时清洗,否则会造成设备损坏!!!
6.2.4 料缸和进排浆阀体清洗干净后,应将吸浆管从水中拿出,继续开动机器,把料缸和进排浆阀体内的残存浆液排净,然后切断电源。磐石重工注浆机
6.3 停机保养双液注浆机哪个牌子好
6.3.1 注浆泵短期或长期放置不用时,应先将泵头拆开,清洗干净并刷上防锈液或油脂后重新装配,以便后期备用。
6.3.2 拆卸与安装方法(见图1)
○ 拆下泵头4与料缸5相连接的四条紧固螺栓,将料缸和进出浆口一并卸下。
○ 分别拆下进浆口、出浆口与泵头的连接螺栓,取出钢球、密封垫片及端面密封用“O”型橡胶圈 。
○ 及时清理拆下的各零部件,防锈处理后按上述方法反向安装好,拆卸时请注意不要损伤各密封件。