汽车雨刮臂质量检测雨刮器总成试验台

雨刮器总成试验台

雨刮臂质量检测

1、制动性试验、：
在刮杆循环途中的任一位置对刮杆施加阻力（利用机械方法使刮杆完全制动），使刮杆承受15s外力阻挡负荷，之后所有部件仍能工作。
制动时间由工作人员输入控制（能在0－120s内设定）。正向、反向共进行两次试验，对正向和反向制动能正确判断和控制。
2、 雨刮攻击角
雨刮攻击角，是指刮片中心平面与雨刮停靠位置处的玻璃法线之间的夹角，要求可以测试刮片在不同位置处的攻击角。
3、试验方法：抬起雨刮臂，将雨刮臂放进转子下面的夹持部中，然后将测量工具放在挡风玻璃上，晃动几次并放手，待支架与雨刮臂自然停止后，转子顶部指针所指的刻度即是此处雨刮的攻击角，使得雨刮系统在测试中能实现定量测试，而且该测量工具使用便捷，提高了工作的效率。
转矩转速测量机构：
动态转矩转速传感器采用了两组特殊环形旋转变压器以实现电源的输入及转矩信号的输出，从而解决了旋转动力传递系统中,能源及信号如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递的问题，该传感器同时还可实现旋转轴转速的测量，从而可方便的根据转矩、转速测量值计算出轴输出功率。
转速测量机构
通过转矩传速传感器时时测量摇窗电机的转速。
夹具
更换不同摇窗电机时只要更换相对应的连接套，变更夹持定位柱位置；出厂时，乙方根据甲方提供的电机样品，制作通用安装夹具。
◇ 窗电机性能试验
计算机加载额定电压，电动机空载启动，控制系统控制磁粉制动器的控制电流使电动机的负载逐渐增加，直到电动机堵转。在此过程中，系统自动检测电动机的电压、电流、转速、转矩；堵转电流、电压、转矩、并计算相应的效率，并把相应的数据保存下来。
试验完成后，计算机自动在屏幕上显示相应的扭矩－电流、扭矩－转速、扭矩－效率、扭矩功率等特性曲线（也可根据客户需求调整）。计算机自动计算电机的额定转速、额定电流及相应的输出扭矩等参数。
7.2.1 功能、性能验收
7.2.1.1由买方配合卖方在现场进行设备的安装调试，对卖方提供的产品按照招标书、技术协议及合同进行技术指标验证。终验收包含重复预验收必要的过程和终验收试验内容。
7.2.1.2常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在负荷下启动设备驱动，试验台应无共振、异常噪声，台架主体及支撑部位无肉眼可见变形、抖动等。伺服速度控制误差应满足要求。
7.2.1.3常温下，选定三种试验项目，按试验要求安装设备与样品，在负荷下运行设备，进行30%N个耐久循环试验，试验台出现故障次数不得多于2次，故障排除时间不得超过30min/次；
7.2.1.4 演示试验程序的安装与使用。
汽车雨刮器综合性能试验台控制部分
5.1计算机系统配置：
◇ 工业控制计算机P4 3.0G/1G/160G
◇ 19”液晶显示器；
◇ 喷墨打印机及附件
电流采集及控制电路
位置传感器
力传感器及变送器
0~30V/30A试验电源
5.2 控制及数据处理软件部分
型号扩展模块：可设定雨刮电机试验参数，包括试验次数、大试验电流、动作周期； 
试验显示模块：可显示试验次数和当前试验次数、工作电流曲线、当前工作电压；