蒲县四工序开料机，济南西科四工序雕刻机

蒲县四工序开料机，济南西科四工序雕刻机
蒲县四工序开料机，济南西科四工序雕刻机
蒲县四工序开料机，济南西科四工序雕刻机

四工序开料机机器性能概述
1.易操作：全程电脑控制,操作简便,简单易学,出错率低,零误差。培训3-5小时即可熟练操作生产；
2.省板材：的优化排版软件,自动优化,余料利用,减少板材浪费,板材利用率可达93%以上；
3.省人工：软件设计简便,一键自动拆单,省去传统人工算料时间,出错率低；
4.省时间：设备无间断工作,配备气动定位系统,、方便、快捷，无需传统靠尺,无误差；
产品性能
1.型号 ：S3500-G4
2.有效行程范围 ：2500×1300×200mm
3.加工尺寸 ：2440×1220×50mm
4.空行速度 ：80m/min
5.加工速度 ：25m/min
6.主轴功率 ：6KW*2，3.5KW*2 （风冷）
7.主轴转速 ：0-24000 rpm/min
8.重复定位精度 ：±0.05mm
9.系统分辨率：±0.05mm
10.装夹方式：大功率真空吸附
11.软件运行环境 ：Windows7/xp
12.工作电压 ：AC380V/3PH/50Hz
13.工作方式：伺服驱动
14.控制系统：台湾新代/上海维宏

四工序开料机
1.四工序开料机拥有四个大功率换刀主轴，两个6kw+两个4.5kw，如果做柜体：一个开料，一个拉槽，两个用来打孔；如果做门板：一个开料，一个拉槽，两个进行雕刻。
2.与单工序开料机对比，该开料机拥有四个主轴，交替工作，换刀仅仅需要3秒，减少普通开料机的换刀与对刀时间，大大提升工作效率。一天8个小时工作量可以开料40-50张板材。
3.该开料机相对于推台锯来说可以进行异形雕刻，异形开料，且板材放到台面上以后，一次性完成开料，拉槽，打孔等工序，推台锯开料一刀到底，板材利用率低，配合自行研发软件自动优化，平均每张板材利用率高达90%到95%,可以达到2.7-2.8平米，不需要来回挪动板材，减少板材在搬运过程中的二次磕碰问题。
4.该开料机为“傻瓜式”操作系统，普通工人经过厂家技术人员指导3-5个小时就可掌握操作流程。减少人员招聘，可以减少工人的工资开支，且该机器一个工人便可以对板材进行加工，减少人工定远，降低生产成本。
5.我公司选用配件均为进口配件，中意合资主轴，进口师傅点击，德国进口方轨，日本进口减速机。机器加工精度与机器质量。
6.该开料机床身用1厘米以上钢板，按照台湾设计师设计的国际标准化T型重型床身，通过无缝焊接，双面焊接等焊接技术将床身焊接起来，每一个焊点都可以达到国际化标准；
7.我公司承诺，一年质保，终身免费维修，若出现质量问题，两个小时内技术人员电话沟通解决，若电话沟通解决不了，24小时内安排技术人员赴现场进行维修。
8.节省人工，不用为招人或者人员工资高、不好管理发愁全自动数控开料机+全自动封边机+红外线侧孔专机，是一套经济型的板式家具生产线。价位大约在20多万之间。如果您以前用着老三样：推台锯+封边机+三排钻。这三台设备就是自动化解决，几位女工就可以做出柜子。

双工位四工序开料机：

1.优化开料.打孔.拉槽与一体，提高生产效率，二次自动定位系统定位,避免手工下料中的二次磕碰；
2.四个加工主轴，自动换刀，连续不间断完成四种不同刀具的加工，适用加工产品更加多样化，适合大中小型家具厂；
3.数控系统，性能稳定，操作简单，加工精度高；真空吸附台面，吸附不同尺寸板材；
4.中央智能除尘系统，大功率水冷真空泵，有效收集颗粒废料，工作的连续性。
5.双台面结构：一张台面加工，另一张台面可待料，一天能加工90张板左右。减少工作周期，提高工作效率。
6.立柱与床身连接方式为侧挂式连接，使设备运行更加平稳，加工产品精度更高。
7.床身全部经过五轴加工中心铣削，而非单纯的刨床铣削，双面焊接，无缝焊接，更加牢固不宜损坏，生产的产品精度更高。
8.终身售后：电话沟通能解决电话解决，如若需技术人员前往处理，24小时之内或者48小时之内到客户工厂进行售后处理
济南西科四工序数控开料机是一款用于板式定制家具裁料打孔的机器，完全取代传统的推台锯和电子开料锯,摆脱传统开料模式对人工的依赖，开料的同时将垂直孔也一气呵成，通过与的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产。省人工、省料、省时间！