美国索尔维代理商PPA塑料高温尼龙

PPA的各种特性
（1）PPA的耐磨性与抗应力
耐磨性和耐负荷疲劳性优于脂肪族尼龙，用于耐磨要求的零件如无润滑轴承等。同时抗应力开裂。
（2）PPA的良好加工性
PPA具有良好的注塑加工性，同时可进行制品后加工如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标、热铆接、车螺纹、电镀和机加工。
（3）PPA具有的耐温度
PPA的熔点(Tm)介于310℃-325℃之间，玻璃增强的PPA树脂有很高的热变形温度(HDT)介于280℃-290℃之间。与其他耐热性塑胶相比，其熔点PA46和PPS，与PA6T和PA9T相当，比LCP略低。热变形温度比PA46或PPS高15-40℃，与PA6T、PA9T和LCP相当。玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能承受表面贴装（SMT）加工需要的高回流焊温度，不会起泡或翘曲。
（4）PPA在高温下具有优良的高刚性高强度
PPA具有高硬度，在高温下具有的弯曲、抗拉和冲击等机械强度，可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性，更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。
（5）PPA的耐油性
PPA对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有的抗性，即使在150℃高温下亦如此。
（6）PPA具有的耐侯性
PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等极端气候条件下，也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。加速耐侯性试验表明：30%和50%玻纤增强级聚邻苯二甲酰胺在10000小时后，其拉神强度和抗冲击强度还分别可以保持超过60%与80%，比PA6、PA66高许多。

PPA材料的耐热性非常出色，具体表现在以下几个方面：
热变形温度：PPA塑料的热变形温度高达300°C以上，这意味着在如此高的温度下，PPA材料仍能保持良好的形状和尺寸稳定性。
连续使用温度：PPA材料的连续使用温度可达170°C，这一特点使其能够满足短期和长期的热性能需求。
高温稳定性：PPA树脂的热氧化稳定性好，能够耐受长期高温作用。例如，玻璃增强级PPA在20,000小时内，其连续使用温度可达330°F（约165°C），显示出其的高温耐久性。
短期高温耐受性：PPA材料能够承受很高温度的短期作用，如在一个供炉中、蒸汽相或红外逆流团结过程中，都能保持良好的性能。
耐低温性能：除了的耐热性能外，PPA材料还具有良好的耐低温性能，可以在较低的温度下保持稳定的性能。
综上所述，PPA材料因其高热变形温度、连续使用温度高、高温稳定性好以及良好的耐低温性能，表现出的耐热性。这些特点使得PPA材料在需要耐高温的应用领域，如汽车工业、电子电器、医疗设备等领域，具有广泛的应用前景。

PPA（聚邻苯二甲酰胺）材料具有多种显著的优点，这些优点使得它在各种应用领域中备受青睐。以下是PPA的一些主要优点：

的耐热性：PPA具有的热变形温度和良好的高温稳定性，能够在高温环境下保持其性能不变，因此特别适用于需要耐高温的部件和场景。
良好的机械性能：PPA材料具有高强度、高刚性和高韧性，能够承受较大的机械应力和冲击负荷，保持尺寸稳定性，因此适用于需要承受重载和冲击的场合。
出色的电气性能：PPA材料具有的电气绝缘性能，能够在高温、高湿等恶劣环境下保持稳定的电气性能，因此适用于电子电器领域。
的耐化学腐蚀性：PPA材料对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、油、溶剂等多种化学物质的侵蚀，因此适用于化工、医疗等领域。
良好的加工性能：PPA材料具有较好的加工性能，可以通过注塑、挤出等多种工艺进行成型加工，加工精度高，生产，能够满足各种复杂形状和尺寸的要求。
良好的尺寸稳定性：PPA材料在成型后具有较好的尺寸稳定性，不易因温度、湿度等环境因素的变化而发生变形，能够产品的长期稳定性和可靠性。
优良的阻燃性能：PPA材料具有较好的阻燃性能，能够在高温下迅速分解，降低火灾风险，因此适用于需要防火阻燃的场合。
生物相容性好：PPA材料在医疗领域应用时，其良好的生物相容性使其能够与人体组织相容，不引起排异反应，因此适用于制造医疗器械、人工关节等。
综上所述，PPA材料具有耐热性好、机械性能、电气性能稳定、耐化学腐蚀性强、加工性能良好、尺寸稳定性好、阻燃性能优良和生物相容性好等优点，使得它在汽车、电子电器、化工、医疗等多个领域都有着广泛的应用前景。