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有机肥发酵罐生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分等集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,杀死有机物内的杂草种子。

有机肥发酵罐(有机肥生物反应器)生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,有机物内的致病菌及杂草种子被消灭。温度上升到一定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温有益微生物的作用下,有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一键操作,一气呵成。 农业废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机类物质,主要包括农作物秸秆和畜禽粪便等。这些废弃物既是宝贵的,又是严重的污染源,

复合肥用膨润土产品简介:
复合肥用膨润土、膨润土是肥料生产中的造粒粘合材料。膨润土是以蒙脱石为主的含水黏土矿物,由于本身具备良好的粘附性、润滑性、吸附性、触变性等特点,已经在复合肥、有机肥以及冲施肥料生产中应用广泛,并且用量。复合肥膨润土同样是膨润土产品的一种,被人们叫做粘土,它是常见的天然钙基膨润土,做复合肥一般选用白度高、粘度大细度200目的灰白色膨润土产品即可。

有机肥发酵罐使用方法:
传统的有机肥发酵占地面积大,而用有机肥发酵罐占地面积小,一方面无需购置那么多土地,另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短,这样既节省了时间,提高了效率;机械化程度高,操作简便,传统有机肥发酵需要人工多,劳动强度高,有机肥发酵罐,而发酵罐人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐可1人操作,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料;适应性广,传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵,高寒地区也无法发酵,而有机肥发酵罐无论南北方,无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。
有机肥发酵罐优势:
全程自动自动化程度高,封闭性强,不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构,节约了占地面积,发酵罐,较好的降低了设备安装对面积的要求。
有机肥发酵罐内与粪便接触部分全部采用不锈钢,防腐蚀,使用寿命长。
运转实现全自动化,小型发酵罐,可以实现无人操作系统,罐体内部用聚氨酯做保温层,受外界影响小,确保一年四季发酵。

有机肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上猪粪可用别的畜禽粪便代替)
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度4米,高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。我公司是全国的复合肥、生物有机肥研发生产厂家。产品包括:复合肥、有机肥、BB肥、无干燥挤压造粒设备、鸡粪等高湿物料烘干设备、发酵翻堆等设备,为有机、无机生物肥,垃圾、污水处理厂,开辟了有机废弃物无害处理的先河。

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