液下渣浆泵厂 动力站渣浆泵 泵产品

　　YZ型液下泵装配顺序：

　　1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上；

　　2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上；

　　3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固；

　　4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上；

　　5、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置；

　　6、将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固；

　　7、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固；

　　8、从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

　　该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。 YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。

　　液下渣浆泵主要技术特点：

　　1、可靠性设计，了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高；

　　2、采用稀油润松公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，轴承在低温状态下运行；

　　3、经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；

　　4、采用现代CAD设计方法，水力性能强、和磨损率低

　　5、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆泵无泄漏；

　　6、过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；

　　7、流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能好；

　　8、在允许的压力范围内可以多级串联使用，其允许大工作压力为3.6MPa。

　　液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。