安顺出售生物质颗粒机,生物颗粒用颗粒机

环保生物质颗粒机是一种生物质能预处理设备。以锯末、秸秆、稻壳、树皮等主要农林加工废弃物为原料，通过预处理和加工，固化成高密度颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。　　一、生物质颗粒机的特点和用途:　　采用齿轮传动系统，传动比理想，驱动扭矩大，传动平稳；有各种直径和厚度的环模，用户可根据不同需要随意选择，以获得较好的技术经济效益。　　采用变频电机送料，配有过载保护装置和磁板除铁装置；产量高、噪音低、操作维护方便。　　采用变频电机送料，配有过载保护装置和磁板除铁装置；产量高、噪音低、操作维护方便。　　3生物质颗粒可将原料密度从130kg/m3压缩到1100kg/m3以上，给运输和储存带来方便，提高燃烧性能。　　生物质颗粒机主要是主电机带动减速器，减速器通过速比降低电机转速，通过连接的主轴带动压辊转动。压辊的外围为环形模具，木屑、秸秆粉、木粉等物料进入压室内。压辊通过机械挤压将物料从模具的小孔中挤出，通过移料盘推出工作室。

生物质颗粒机不像简单的秸秆粉碎机一样，随便安装就能达到粉碎加工的作业，颗粒机在安装的时候切记一定要根据厂家提供的说明书进行操作，稍有不对，对后期的加工作业有很多不便，详细的安装步骤如下：
1、安装使用过的环模，检查环模宽度方向的磨损情况，必要时反过来使用;
2、安装生物质颗粒机之前，颗粒机的内部支撑表面仔细清洗并涂上薄薄的一层二硫化钼膏;
3、将销轴装于环模座上，然后将环模的销孔对准销轴用锤将环模敲入(使用钢锤时，在钢锤和环模之间有垫木);
4、安装8个高强度螺栓(13)和垫片，并逐步将螺钉拧紧，高强度螺栓(13)拧紧到规定的扭矩，扭矩为40公斤力米;

生物质颗粒机压缩比是一种的叫法，生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这几个简单的数字来看， 不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。

生物质颗粒机生产的颗粒燃料与煤炭相比较有很多优势：
1、清洁环保，生物质颗粒燃料是一种天然生物质颗粒燃料，可替代城市燃气，含水率较低，助燃空气容易调节，燃烧热。
2、节省空间，由于生物质燃料经过高温压缩，大大节约了储存空间，也便于运输。
3、燃烧热；生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能，热效率可以提高80%以上，1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。
4、使用安全，生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康，不含有易裂变，爆炸等化学物质，故不会发生中毒，爆炸，泄露等事故。
5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料，促进新的植物生长，进入新的循环，使生物资源的供应源源不断，持续利用。

生物质颗粒燃料是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，是通过生物质颗粒机压缩生产出来的新型清洁燃料，作为可再生能源它在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒燃料的应用能够部分替代煤、天燃气等常规能源，能够有效缓解能源供应紧张的问题。

生物质颗粒机市场情况：
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料，具有很大的能源利用潜能；在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好；发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术，为成型燃料提供更多的激励和支持政策，建立更多成型燃料示范基地，提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展，具有很大的市场前景。