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真空强力分散机原理:
1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机,其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动,这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮,其圆周速度达20垃/s左右,主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌,主要起混合作用,其转速很低,以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小,能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回转运动的同时,还做上下往复运动,进一步提高物料的拌和效果。
5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速,高速轴为定速,也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速,油压无级调速及齿形皮带无级调速等。
7、物料的混合分散,如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。

真空强力分散机结构:
1、传动部分:2台高速电机,1台低速电机,搅拌机控制电柜;
2、搅拌部分:2根高速分散轴,1根低速刮边刮底轴;高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘,低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料,组合式搅拌。
3、设计形式:龙门式、单臂式、平台式
4、主体材质:碳钢+不锈钢
5、控制系统:标准型、防爆EX型,该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性,操作方便安全、快捷操作。
6、液压升降系统:柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成
7、设计容量:5-5000L,灵活定制。

设计参数:
整套设备:含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积:常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L
设计温度:常温
加热方式:夹套循环加热(加热介质:水/油)
设计压力:常压
承受压力:正压:0.1MPa,负压:-0.096MPa
设备材质:304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢
搅拌方式:高速分散+低速搅拌+刮壁
电机功率:5.5KW-75WK
设计转速:高速:960rpm,1450rpm,低速:50rpm,70rpm,(可根据要求设计)
设计形式:龙门式/单臂式(可根据要求制定)
出料形式:液压出料
安装方式:设备为固定试,缸体为移动式
升降系统:设备可上升/下降,设液压站,油路管道;
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售会提供让您满意的方案。
设备技术参数
内设无死角系统:专设(刮边桨,刮底桨)让设备在生产中无死角搅拌分散,提高产质量
内设视察系统:(视镜、人孔、视灯)满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况!
内设测压系统:测压表(数码显示器)
内设测温系统:测温传感器 (数码显示器)根据温度显示的高度,控制合适的温度
电机功率大小:1.1KW-110KW(根据物料设计合适的电机功率)
内设加热系统:加热有(夹套电加热)(盘管蒸汽加热)导热油循环加热
内设分散系统:分散转速可达0-1500rpm
内设搅拌系统:搅拌桨可设为:(麻花式和折叶式,框式,)等桨叶,低速匀速搅拌
内设真空系统:真空搅拌真空度(-0.096-0.4)真空下搅拌达到去泡,消泡效果
内设液压系统:液压升降,升降高度按设备规格或客户要求设计

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