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◆ 6.蓄电池不稳定 　　原因：电解液的非正常变化会影响蓄电池的性能和可靠性。 　　保养方法：夏季行车，蓄电池会出现过充现象，电解液蒸发快，极板易损坏。因此，需要经常检查蓄电池的液面高度和电解液比重(电解液比重较冬季应小些)，要经常向蓄电池加注蒸馏水;冬季尽量避免蓄电池完全放电，并注意电解液是否冻结。 　　◆ 7雨刮刮洗玻璃效果不佳 　　原因：雨刮片出现破损，会造成刮洗的不干净。 　　保养方法：车主需要改正干刮的不良习惯，好是先喷点水再开雨刮，这样有利于保护雨刮片。其次，雨刮有时候会发出咯咯的响声，这个时候如果雨刮片是完整的，那么车主好到4S店进行雨刮角度的校正。后，如果车辆长期停放，车主可以找泡沫条或者木条之类的小东西，垫在雨刮下，使雨刮片与挡风玻璃相互分离，这样可以延长雨刮的使用寿命。

不锈钢水箱漏水及维修： 不锈钢水箱出厂交货验收都要做储水实验，后期漏水一般为以下原因： 1、焊缝开裂或腐蚀 2.受外力破裂 3. 局部腐蚀 4. 外接阀门或外接水位显示部分破损 1、2、3项处理方式一般是在内部用硅胶等粘合剂密封和堵漏或打磨焊口重新补焊 第4项一般更换或接口重新安装密封材料的方式 深圳市华腾达机电设备有限公司是承接不锈钢水箱安装与设计、维修的不锈钢水箱的公司，具有十年以上不锈钢水箱维修经验，有的设计及安装团队，对不锈钢水箱的维修有性、保障性，一次通过，没后遗症。华腾达水箱厂建议：水箱材质方面，可根据不同情况，选用SUS304-2B、SUS316L-2B、SUS444等。一般情况可用SUS304-2B即食品级板材。但是在沿海地区、水质不好的地方、耐腐蚀性要求高的水箱，建议用SUS316板材，如水质好的沿海地区也可以用SUS444板材

传动轴的结构： 1、万向节：万向节是汽车传动轴上的关键部件。汽车是一个运动的物体。在后驱动汽车上，发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上，而驱动桥通过弹性悬挂与车架连接，两者之间有一个距离，需要进行连接。汽车运行中路面不平产生跳动；一般万向节由十字轴、十字轴承和凸缘叉等组成。万向节是汽车传动轴上的关键部件。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动轴安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间。车辆在运行中路面不平产生跳动，负荷变化或者两个总成安装位置差异，都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化，因此要用一个“以变应变”的装置来解决这一个问题，因此就有了万向节； 在发动机前置后轮驱动（或全轮驱动）的汽车上，由于汽车在运动过程中悬架变形，驱动轴主减速器输入轴与变速器（或分动箱）输出轴间经常有相对运动，此外，为有效避开某些机构或装置（无法实现直线传递），有一种装置来实现动力的正常传递，于是就出现了万向节传动。万向节传动具备以下特点： a 、所连接两轴的相对位置在预计范围内变动时，能可靠地传递动力； b 、所连接两轴能均匀运转。由于万向节夹角而产生的附加载荷、振动和噪声应在允许范围内； c 、传动效率要高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易； 对汽车而言，由于一个十字轴万向节的输 出轴相对于输入轴（有一定的夹角）是不等速旋转的，为此采用双万向节（或多万向节）传动，并把同传动轴相连的两个万向节叉布置在同一平面，且使两万向节的夹角相等。这一点是十分重要的。在设计时应尽量减小万向节的夹角； 2、伸缩套：传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉焊接在一起，将花键轴焊在传动轴管上。新型的的传动轴一改传统结构，将花键套与传动轴管焊接成一体，将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键，这样既增加了强度又便于挤压成形，适应大转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面，整体涂浸了一层尼龙材料，不仅增加了耐磨性和自润滑性，而且减少了冲击负荷对传动轴的损害，提高了缓冲能力； 此种传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套，在该保护套端部设置了两道聚氨酯橡胶油封，使伸缩套内形成厂一个完全密封的空间，使伸缩花键轴不受外界沙尘的侵蚀，不仅防尘而且防锈。因此在装配时在花键轴与套内一次性涂抹润滑脂，就完全可以满足使用要求，不需要装油嘴润滑，减少了保养内容； 3、轴套：是为了减少轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的，基本用途与轴承无异，而且相对成本较便宜，但摩擦阻力较大，所以只会使用于部份部件上。轴套大多都以铜制成，但亦有塑胶制的轴套。轴套多被放置于轴与承托结构中，而且非常紧贴承托结构，只有轴能在轴套上转动。在装配轴与轴套时，两者间会加入润滑剂以减少其转动时产生的摩擦力。

为了确保传动轴的正常工作，延长其使用寿命，在使用中应注意： 1、严禁汽车用高速档起步； 2、严禁猛抬离合器踏板； 3、严禁汽车超载、超速行驶； 4、应经常检查传动轴工作状况； 5、应经常检查传动轴吊架紧固情况，支承橡胶是否损坏，传动轴各连接部位是否松旷，传动轴是否变形。6、为了传动轴的动平衡，应经常注意平衡焊片是否脱焊。新传动轴组件是配套提供的，在新传动轴装车时应注意伸缩套的装配标记，应凸缘叉在一个平面内。在维修拆卸传动轴时，应在伸缩套与凸缘轴上打印装配标记，以备重新装配时保持原装配关系不变； 7、应经常为万向节十字轴承加注润滑脂，夏季应注入3号锂基润滑脂，冬季注入2号锂基润滑脂。

汽车传动轴主要用在油罐车，加油车，洒水车，吸污车，吸粪车，消防车，高压清洗车，道路清障车，高空作业车，垃圾车等车型上。传动轴行业市场竞争呈现出以下格局：少数实力较强的传动轴生产企业占要的主机配套市场；规模较小、技术实力弱、品牌度不高的多数传动轴生产企业，主要靠优势部分低端主机配套市场和维修服务市场，在竞争中处于被动地位。国内实力较强的传动轴企业，一部分是国外汽车零部件企业在国内的合资、合作或资的传动轴生产企业，凭借其的设备、技术和较高的品牌度，主要为外资或合资主机制造商配套，在国内等速传动轴市场居主导地位；另一部分是经营历史长、拥有一定生产规模和自主品牌的国内传动轴生产企业，因其产品质量良好且有一定价格优势，与国内主要主机制造商有长期合作关系，在国内非等速传动轴主机配套市场中优势地位明显

传动轴加工需要用到什么设备： 1、传动轴加工通常会使用车床或者数控车床，有些需要精加工的还会用到外圆磨床等设备。这些设备在加工传动轴的时候，分别有各自的作用和功能。数控车床加工细长产品主要优势可以使用走心机前面有个导套后面才是夹头，这样加工解决车削问题。数控车床本身精度比普通车床高很多。完全自动加工不用人操作。根据传动轴的工艺特性，加工设备采用通用机床，即普通车床、立式铣床、外圆磨床； 2、传动轴的加工除了以上设备以外，还能应用更多的自动化设备来帮助和解决人工操作的问题。从企业人工成本以及人工安全方面考虑，实现自动化生产、无人车间必将成为未来设备加工行业的趋势。所以，在很多同行还没有开始升级的时候，我们就提前做了充分的准备，不仅提升了竞争力，还能在同行来不及反应的时候，拿到更多的订单。