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石家庄PPA美国杜邦总代理商聚苯硫醚

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汽车燃油及SCR系统:
PPA可用于各种混合燃油,并能应对当今发动机带来的温度更高、体积更小、压力更大的工况要求。
应用于SCR模块、油泵法兰、快插接头、油轨、油泵等部件。
汽车电子和照明:
PPA可满足无铅焊接(SMT)加工要求,对常规电子清洁剂、燃油和汽车工作液具有很好的耐受性能。
适用于电机端盖、传感器、ECU外壳、线圈和螺线管、连接器、调节器外壳、锂离子电池系统等。
新能源汽车应用:
PPA在新能源汽车上的应用包括电子水泵、电子油泵、速度传感器支架等。
PPA在新能源汽车领域,特别是在高温、高压、高负荷等极端环境下,展现出的性能。
其他汽车部件:
PPA合金系列也用于制造节温器体壳、PA6T高温尼龙合金中冷器气室(提高燃油率)、消声器机盖等部件。
综上所述,PPA因其耐高温、耐腐蚀、高强度等特性,在汽车领域有着广泛的应用,特别是在汽车热管理系统、进气管理系统、燃油及SCR系统、电子和照明系统以及新能源汽车等方面,发挥着重要的作用。

PPA(聚邻苯二酰胺)材料具有多种的性能,并在不同领域有广泛的应用。以下是关于PPA的用途性能的清晰归纳:
一、性能特点:
机械性能:PPA材料具有高强度、高刚性和高韧性,能够承受较大的压力和摩擦力,并且在低温环境下仍能保持良好的机械性能。例如,含45%玻璃短纤维的PPA树脂,抗张强度约276MPa,弯曲模量超过13786MPa。
热性能:PPA材料具有的热性能,玻璃化温度在255°F左右,半结晶态PPA树脂的熔点约为590°F。此外,PPA树脂的热氧化稳定性好,能耐受长期高温作用。例如,玻璃增强级PPA在20,000小时内,其连续使用温度可达330°F。
化学稳定性:PPA材料具有较好的耐化学腐蚀性能,能够承受多种化学物质的侵蚀。在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。
尺寸精度:PPA材料加工容易,可进行精密成型加工,精度等级高,能够满足现代制造业对于生产精度的要求。
阻燃性能:PPA的阻燃性能优良,能够在高温下迅速分解,不易燃烧,有效提高安全性能。

PPA的各种特性
(1)PPA的耐磨性与抗应力
耐磨性和耐负荷疲劳性优于脂肪族尼龙,用于耐磨要求的零件如无润滑轴承等。同时抗应力开裂。
(2)PPA的良好加工性
PPA具有良好的注塑加工性,同时可进行制品后加工如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标、热铆接、车螺纹、电镀和机加工。
(3)PPA具有的耐温度
PPA的熔点(Tm)介于310℃-325℃之间,玻璃增强的PPA树脂有很高的热变形温度(HDT)介于280℃-290℃之间。与其他耐热性塑胶相比,其熔点PA46和PPS,与PA6T和PA9T相当,比LCP略低。热变形温度比PA46或PPS高15-40℃,与PA6T、PA9T和LCP相当。玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能承受表面贴装(SMT)加工需要的高回流焊温度,不会起泡或翘曲。
(4)PPA在高温下具有优良的高刚性高强度
PPA具有高硬度,在高温下具有的弯曲、抗拉和冲击等机械强度,可抗长时间的拉伸蠕变。在120℃的高温下其刚性和强度甚至超过PPS和PEEK。特别适合取代压铸合金,以降低成本。PPA具有比PA46更高的热稳定性,更好的CTI耐电弧性能和红外回流焊能力。
(5)PPA的耐油性
PPA对汽油、柴油、机油、矿物油、变压器油等各种油类均有的抗性,即使在150℃高温下亦如此。
(6)PPA具有的耐侯性
PPA即使在高紫外线辐射、高湿、高温等极端气候条件下,也适合于长期的室外使用而不至于造成物性的降低。加速耐侯性试验表明:30%和50%玻纤增强级聚邻苯二甲酰胺在10000小时后,其拉神强度和抗冲击强度还分别可以保持超过60%与80%,比PA6、PA66高许多。

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