可克达拉镁合金MB7厂家

与其他类型的金属相比，镁合金MB7非常容易加工。这使得它们适用于需要具有严格公差的复杂形状或轮廓的零件。它还使得快速有效地大量生产复杂的零件变得非常容易。因此，镁合金通常用于制造精度和速度是首要考虑因素的部件。

镁合金MB7的耐腐蚀性是其相对于其他金属的另一个关键优势。这些合金中的大多数具有很强的耐腐蚀性，即使在盐水或极端温度等恶劣环境中也是如此。此外，还有一些的涂层可以提供更大的保护，防止酸或碱等腐蚀剂。因此，镁合金可用于可能暴露于腐蚀性材料的应用中，而不必担心随着时间的推移腐蚀而退化或损坏。

镁合金MB7因其惊人的低熔点而在高温应用中得到了显着的利用。平均而言，大多数类型的镁合金可以在600°C至650°C的温度范围内开始熔化，这使其成为极端高温应用的理想选择。另一方面，在考虑这种类型的合金时，密度也是一个重要因素。镁合金通常具有 1.74-2.81 g/cm3 的密度范围，这有助于使其成为汽车或航空航天零件等轻量化项目的有效选择。因此，尽管熔点低，但在相同密度下，其比许多其他金属材料具有更高的强度，从而弥补了其较轻的重量。

镁合金MB7以其强度、轻质性能和可回收性而，使其成为汽车部件和航空航天结构等广泛应用的理想材料选择。不同类型的镁合金提供了特定的特性集，使工程师能够找到适合其需求的合金。该材料的主要子合金包括AZ31，AZ61和AM50，其抗拉强度分别为270MPa至420MPa。每种类型都提供不同程度的耐腐蚀性、延展性和可焊性，因此设计人员可以选择适合其用途的合金。磁重力铸造（MGC）工艺还与不同的镁合金集成，以大限度地提高成形性，同时保持零件尺寸的精度。由于这种多功能性，镁合金已成为现代技术的关键因素。

镁合金的强度在温度升高时会降低;低至 93 °C （200 °F） 的温度会导致屈服强度显著降低。改善镁合金的高温性能是一个活跃的研究领域，取得了可喜的成果。

镁合金在室温下表现出较强的各向异性和较差的成形性，这是由于其六方紧密堆积的晶体结构，限制了实际加工模式。在室温下，基底面位错滑移和机械晶体孪晶是的操作变形机制;孪生的存在还需要特定的负载条件是有利的。 由于这些原因，镁合金的加工在高温下进行，以避免脆性断裂。

镁合金在任何类型的冷加工中都会迅速硬化，因此如果不重复退火，就不能进行广泛的冷成型。尖锐弯曲、旋转或拉伸在大约 500 至 600 °F（260 至 316 °C）下完成，尽管可以在大半径周围进行温和弯曲也可以冷地完成。缓慢成型比快速成型效果更好。压锻比锤锻更可取，因为压力机允许更长的金属流动时间。塑料锻造范围为 500 至 800 °F（260 至 427 °C）。由于缺乏可用的变形机制，在此范围之外加工的金属很容易断裂。