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影响涂装涂膜质量三要素:涂装材料、涂装工艺和涂装管理。
1、涂装材料——获得涂膜的基本条件,是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时,一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑,一般采用吸取他人经验,或通过试验确定等方法。
2、涂装工艺——获得涂膜的必要条件,是充分发挥涂装材料性能的涂装工艺。涂装工艺包括涂装技术的合理性和性;涂装设备和涂装工具的性和可靠性;涂装环境条件以及涂装操作人员的技能、素质等。
3、涂装管理——涂装管理是确保涂装工艺的实施,达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。涂装管理是现代涂装过程中的环节。
对于热轧金属件,其氧化皮和锈蚀比较严重,常采用喷砂、热丸的机械除锈的前处理工艺。MDF板是木纤维和胶黏剂热压制成的。板内和表面存在着大量空隙。所以它的前处理目的是将这些空隙尽量填充封闭平整,以获得类同金属板那样致密平整的表面,从而涂装获得平整光滑的粉末涂膜。另一个目的是提高MDF板的耐热性,使其在中波红外加热烘道中熔融流平和固化过程中,防止MDF板侧边开裂和因挥发性气体造成的起泡、针孔等质量弊病。所以它的前处理具有自己的特点。
国内采用UV液体涂料封底的施工方法取得了进展。它能很好封闭MDF板的周边,降低板材开裂等弊病,MDF板表面粉末涂膜的外观质量,涂装效率较高,适用于矩形和圆形的产品封底。对于异形MDF板的封边施工难度就很大了。另外,UV液体涂料封底的粉末涂装MDF板尚存留一定量异味挥发物。
影响涂装流水线喷涂质量的四大因素如下:
(1)油漆附着力:指把清漆匀称施胶浅灰色上,使其浅灰色已不展现的少用漆量。净重越大油漆附着力越弱,油漆附着力越强表达企业总面积的用漆量越低。
(2)粘合力:表达聚氨酯涂料与农村基层的粘结力,聚氨酯涂料与被涂面中间根据物理学功效融合的坚牢水平,被涂面能够是裸底材还可以是上漆底材。
(3)黏度:指建筑涂料的黏稠度,能够应用漆料粘度测量仪器测量,黏度是建筑涂料特性中的一个关键指标值,针对建筑涂料的储存可靠性,工程施工特性和破乳特性能有挺大危害。
(4)粒度:指建筑涂料内颗粒物的尺寸和分散化的匀称水平。粒度尺寸立即危害聚氨酯涂料表层的整平性、光泽度和吸水性等。一般来说,建筑涂料越软价钱越高。
前处理过的工件质量,由于前处理液及喷涂流水线的工艺流程不相同,其质量也有一样。处理较好的工件,表面锈、油去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去表面水分。小量单件生产,一般采用自然风干、晾干、晒干。而对于大量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。预处理的目的是去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底。
铝合金型材一般采用以下三种涂装工艺
1、电泳涂装法:电泳涂装一超滤液清洗-二次洗一纯水洗沥水 →烘干→冷却一→下件。
2、静电自动喷涂法:静电自动喷涂液态涂料一晾干烘干-→冷却→ 下件。
3、静电粉末涂装法:前处理过的工件,吹干冷却一静电自动粉末涂料烘干(固化)、冷却→下件。
喷涂生产线烘干室一般装备有循环风机和排风风机。循环风机是从烘干室内抽气,经加热装置(加热器或换热器)加热后,再送回到烘干室内。排风风机是从烘干室内排除烘干过程中产生的溶剂蒸气和油烟。热风循环系统, 热风式烘干炉是靠循环空气的对流热传递,被烘干物的升温速度和烘温分布的均匀性 取决于热风循环系统的设计。 因此热风循环是烘干室设计的关键。它是由风机 循环风机、吹风口、循环风加热装置等组成的。
影响涂装流水线喷涂质量的诸多因素,如何喷涂质量?
(1) 喷涂加工机器设备,查验涂装流水线悬架输送链条是不是出现异常。若有出现异常,立即防患未然,加工过程一切正常运作。
(2) 在涂装流水线机器设备的维修保养中,按时观查全自动喷漆往复机传动轮和普攻轮是不是有出现异常高低不平,并留意中后期是不是有出现异常的纹路和刮痕,是不是有显著的不整平。
(3) 因为涂装流水线选用的喷漆商品关键成份是有机溶剂,有机溶剂的迅速蒸发,非常容易造成环境温度骤降,水凝固,因而能够依据喷漆工艺的不一样,处理喷漆全过程中喷漆不匀称的状况。
(4) 喷漆前查验标准气压管道油气分离器,并将分离设备底端的水消除整洁。假如因为有机溶剂挥发快、相对湿度大而造成喷雾器不匀称,应尽可能用适当的防潮剂替代油漆稀释剂,以减少挥发速率,避免喷雾器不匀称。
静电喷涂设备涂装生产线的静电喷枪不得暴露在雨天或潮湿环境中,需要光线充足,远离易燃气体和液体;需要用户定期清洁和维护检查。清洁粉供应系统每周一次,以确保顺利运作。换粉时关闭控制电源,确保防爆。静电喷涂设备涂装生产线喷枪的电缆不得用于其他用途(如提升喷枪或防止其被热、油浸或尖锐物体损坏);静电喷涂设备涂装生产线喷涂室内的空气/粉末温度不得超过10g/m3,或爆炸下限的50%。现场应提供灭火设备,吹部件时请关闭电源,喷洒区域禁止吸烟,用需要研磨静电喷涂设备涂装生产线涂层物体,不要用火。