哈尔滨燃油蒸汽发生器-燃油蒸汽锅炉厂家-蒸汽

燃油/燃气锅炉指的是燃料为油或气（如天然气、沼气、高炉煤气、液化石油气、柴油、轻油等）的锅炉，按照功能可以分为蒸汽锅炉与热水锅炉。
燃油/燃气锅炉可分为三个系列：WNS系列冷凝式卧式内燃锅炉、SZS系列冷凝式双锅筒纵置式锅炉与DHS系列角管式锅炉。
三个系列均采用大炉膛设计，热达98%以上，NOx排放低至30mg/Nm³；前后烟箱均采用中正自创的密封结构，确保烟箱不漏烟；同时具备全自动安全运行的特点。

大容量炉膛

充足的蒸汽储存空间和受热面

更率产生高热功率的蒸汽

烟箱

采用铰链结构，密封效果好

便于检修、清查、清理

波纹炉胆

增强烟气扰动，有效提高锅炉传热效果

增加炉胆强度和弹性，减少锅炉热膨胀应力

冷凝节能器

利用烟气余热，提高进水温度，降低排烟温度，提高热效率

采用翅片管，增加受热面，提高传热效率

全自动控制系统

全自动安全运行，实现无人值守

自动调节保护燃烧、水位、温度及压力

螺纹烟管

延长高温烟气停留时间，强化传热，提高热效率

传热元件，传热效率是普通烟管的1.2倍

本公司生产的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(气)蒸汽及热水锅炉，采用全湿背式结构及传热元件，配套燃烧器及全自动控制装备。锅炉采 用卧式内燃三回程全湿背结构。燃油（气）经燃烧器燃烧，燃烧后的高温烟气经炉膛烟室辐射及对流换热后进入第二回程螺纹烟管、从前烟箱再折 进入第三回程烟管，后经后烟箱、节能器，由烟囱排出。
产品特点：
燃烧室采用波纹炉胆，增加受热面积，强化传热，并具有良好的热膨胀特性。小烟室采用湿背结构，高温烟气被水空间包围，消除了锅炉管板由于热疲劳产生裂纹的现象。
烟管采用螺纹管和光管的组合结构，烟温较高的第Ⅱ回程采用螺纹管，烟温较低的第Ⅲ回程采用光管，以达到强化传热并使烟气阻力在合适的范围内。
锅炉管板与烟管采用氩弧焊全位置自动焊，确保焊接质量。
具有富裕的受热面及足够大的水空间和蒸汽空间，锅炉参数稳定。
锅炉采用高热阻材料和封闭式金属外罩作为绝热层，保温性能良好。

锅炉顶部开有人孔；侧下部开有手孔，以便于检查。锅炉前后均有观火孔，可以观察炉内燃烧情况。
前烟箱采用高铝耐高温涂料，保护绝热材料不被烟气带走。
锅炉配备进口燃烧器，燃烧，并且有点火程序控制及超压熄火保护功能。
锅炉给水实行自动控制，具有多级报警保护功能

本公司生产的SZS系列燃油（气）锅炉为典型的D型布置双锅筒纵置式水管锅炉，按锅炉容量大小，有快装型和组装型二种，额定蒸发量50t/h以下为快装型，50t/h以上为组装型。本系列锅炉由上、下锅筒、（过热器）、炉膛、水冷壁、对流管束及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃烧后烟气经对流管束及省煤器排入烟囱。本系列锅炉水冷壁采用密排或膜式壁布置，烟气隔墙采用膜式壁及鳍片管布置，内护板采用全封闭焊接结构，锅炉设有防爆门及其它安全装置。
产品特点：
本锅炉采用双锅筒D型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
炉膛水冷壁采用密排膜式壁结构，有效降低耐火砖使用及维修工作量。
本锅炉采用气密性内护板，炉体密封性好，外层采用凹凸压制护板，外形美观、漂亮。
本锅炉的对流管束膜式壁隔墙上设有检查孔，为使用维修提供了方便。
本锅炉采用快装和半组装结构，能有效缩短安装周期。

锅炉内置不锈钢汽水换热器，标配不锈钢芯冷凝器，用于供暖、集中洗浴热水、泳池热水、工艺热水等加热热源，可采用直供热水系统。具有超温、超压、机械防爆装置等多重安全保护,运行安全可靠,不属于特种设备。

4吨天然气锅炉该如何除垢？

天然气锅炉经过长期运行后，锅炉内部或多或少都会结垢，结垢势必会影响锅炉的使用寿命和热效率，因此，锅炉除垢。

1、机械除垢法

当锅炉内部有疏松的水垢或水渣时，停炉后使锅炉冷却，放掉炉水，用清水清洗后即可进行除垢。机械除垢是用扁铲、钢丝刷和机动铣管器将水垢除掉，此种方法比较简单，多用于结构简单的小型锅炉。但机械除垢劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体，我们建议大家不要过多采用此法进行锅炉除垢。

2、碱类除垢法

碱类除垢法采用的药剂配方和用量由锅炉的具体情况决定。一般常用纯碱-栲胶或其他碱性除垢剂等。煮碱时，可以采用不加压煮炉，时间不少于 24h（水垢比较厚时，可以适当延长），为了提高碱煮除垢的效果，可以将碱液循环，循环速度越高，除垢效果越好。碱煮法操作简单，副作用小。缺点是煮炉时间长，药剂消耗量比较多，且效果稍差。