郏氏马路边沟浇筑机,生产郏氏路缘石滑膜成型机路沿石成型机滑模机造型美观

一、用途和特点
本成型机是利用水泥混凝土修筑道路路缘的设备，它修筑的路缘线形流畅，外型美观，挡水效果好，而且操作简便，生产，可替代同类进口产品，是一种较理想的路缘施工设备。

二、主要技术参数
1、柴油机型号: ZS1100 (ZS1110)
2、柴油机12小时功率: 12. 1KW
3、发电机: 10KW (600型15KW)
4、行走功率: 3KW
5、振动功率: 3KW
6、外型尺寸:长x宽x高
400型: 2300* 1800*1050 (m) 600型: 3200*1800*1150 (m)

三、结构简介
本成型机主要由动力、传动装置、振动器、成型器、行走系统、液压系统、电路控制部分、机架等部分构成。
1、动力
采用ZS1100型柴油机驱动10KW发电机组，详尽说明请参看柴油机使用说明书.
2、传动装置
调速电动机驱动减速机、驱动行走轮，执行机械的前进作业并可以调整速度。
3、振动器
根据用户要求采用塑性水泥混凝土的塌落度，采用高频振动棒成双级振动器。
4、成型器
成型器采用耐磨金属材料，成型腔出口形状与公路部门对路缘的截面形状的要求相同。(与用户要求的施工图纸订做)
5、行走机构
行走机构包括前转向轮、主驱动轮组成，可以轻松实现转向。
6、机架
由型钢焊接而成，来支撑发动机和全套传动系统。
7、液压系统
系统为完成作业面的高度进行模具的调整。

四、使用和调整
1、使用前的准备工作
(1)检查柴油机燃油箱油面和曲轴箱机油油面,以及冷却水。
(2)按柴油机使用说明书对发动机进行检查。
(3)检查所有的润滑点，添加适量的润滑油。
(4)检查传动带和链条松紧程度是否合适，必要时进行调整。
(5)成型腔内用水冲洗。
2、作业步骤
(1 )各调整部位调整合适无误，即可启动发动机，并操作油门，使电压表达到380-400V。
(2)将机器人工牵引至施工位置，用手动阀调整三点支撑轮，使成型模出口端与路面接触，另一面与地面间隙约为3mm。
(3)空车运转无误后，可往料斗中加入水泥混凝土，加料应连续而又均匀，启动振动器开关，观察出料口成型状态，调整调速电机速度，使之达到佳工作状态。
3、作业注意事项
(1)作业过程中要确保成型模出口端与路面接触，以免有问隙后，成型模部位混凝土浆流失。
(2)混凝土的配比和塌落度始终一致。

五、清洗和润滑
1、机器每次作业结束后，应在料斗内壁、成型模及壳体用水清洗干净。
2、各轴承和链条部位每天都应加注润滑油。


1、起动柴油机，把电压调至400V，锁定油门。
2、调整振动电机正反转。
3、开户行走电机开关(调速表归零)。
4、把料斗里面料放满，开启振动棒，用调速表控制滑模机由慢到快开始工作( 到做出来的路缘效果佳为止)。
5、传感器的调整与控制。
6、手动控制时，把控制开关开至手动即可。
7、自动控制把开关调到自动。
8、传感器调整。
(1)上下调整，把传感器调至合适位置
(2) 左右调整，传感器控制开关向下(关)，左右调至双灯
灭，然后开启传感器(向上)，开始正常工作。
9、传感器方向反时，调整电磁阀的线路即可(同色线)即A、B线。
10、振动棒位置，料口上方与料口平等。

路肩滑模工艺所用的混凝土分为两种:干硬性混凝土(场落度<10mm)和塑性混凝土(场落度在10-90mm之间) .产品功能:现场滑模推铺路渗石，拦水带边湾和路沿石等驱动方式:行走，螺旋，振动和转向等均采用全液压驱动。曲线段每隔5米放出拦水带外边线。使线形顺直。铺在地壳中的分布并不少。约为一百万分之比全.很等元素要高，但是因为其分布极为分散。尘土等杂物。 用全站仪在路线直线段每隔10米三水带3米范围内无疏教碎石和泥块侵少有集中的接矿出现但强矿作为的战略矿产之产量占的73 铺在自然界分布极少。cm04

路缘石滑模成型机工作原理：在成型模具前面安装有螺旋叶片，叶片不断旋转，把水泥混凝土不断推入成型模具，挤压成型路缘石，在成型模具前安有振捣棒，通过振捣棒的高频振动使水泥混凝土达到一定的密实度，机器依靠自身动力前进。

路缘石成型机参数：

　　600路缘滑模成型机参数：长3米，宽1.6米， 配套动力：18马力柴油机，15千瓦发电机组，本机配置传感器，可自动

　　行走和手动控制行走。 配置实心轮胎，行走为电磁调速，每分种工作速度1～7米。 重 1.5吨

　　欢迎您选购600型路缘滑模成型机

　　路沿宽10-100厘米 高40厘米以下
路缘石成型机简介：

　　随着高速公路和国内机械制造技术的发展，滑模路缘机设备技术由国外引进到国内，应用于高速公路路缘石施工，突破了

　　传统制做模式，有的工地通用性，能够适应各种恶劣工况，它可以就地生产，从而省去了租用预制场地和量地前期准

　　备工作，又避免了预制过程中的材料浪费以及运输和现场安装中的损耗。能有效克服路面工期紧张和场地狭窄所造成的施

　　工困难。截止目前，已在全国许多省的道路施工中得以广泛地应用，取得了良好地经济效益和社会效益。

路缘石滑膜成型机的诞生是因为在道路建设过程中，路缘石的施工尤为重要。在其施工过程中，通常路缘石采用人工搬运的方式给予施工固定，在此施工过程中，由于是人工搬运，因此，操作工人劳动强度大，施工速度低且易产生安全事故。针对上述路缘石施工中所存在的问题所诞生的。
沥青混凝土混合料拌和规范
拌和楼根据试验室提供的配合比拌料，掌握好拌和时间（45s），使拌制出来的混合料无花白，且配合比符合规范要求的误差范围内，控制混合料出场温度在160-170℃。
（1）、拌料前对拌和楼及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。对计量装置进行标定，混合料中沥青用量及集料的称量偏差符合要求。
（2）、严格控制沥青混合料的拌和时间，混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料，使出场沥青混合料均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整拌和时间。
设备工作原理
在成型模具里安装有振捣棒，通过振捣棒的高频振动使水泥混凝土达到一定的密实度，机器依靠自身动力前进。
设备技术参数

型号：L-230

发动机：柴油机 15马力 常柴

摊铺尺寸：梯形上100mm 下230mm 高：120mm

效率：3-4m/min（取决于拦水带横截面积）

机器组成：螺旋杆、模具、加热桶、料斗、柴油机

加热温度：140-180度

螺杆材质：锰钢外加耐磨涂成

模具材质：耐磨锰钢

螺杆寿命：4-5km

模具寿命：50-60KM

外形尺寸：1400*1100*1200mm

料斗容量：0.2方

本机器是靠螺旋缓转力挤出成型机 平均每分钟挤出3-4米。

路缘石成型机 滑模机路沿机主要用于一次性铺设路缘石，路平石，路肩石

路缘石滑模成型机施工工艺优点：

1、路缘石滑模机施工取消了预制场地的限制，节约了场地建设和模板的费用。

2、路缘石滑模机施工的路缘石没有接缝，线型流畅平顺，色泽一致，使公路的外观更加漂亮。

3、路缘石滑模机施工提高了路缘石与下部粘结层的粘结度，增加了路缘石的使用寿命。

4、路缘石滑模机施工的路缘石整体性强，大大减少了车辆碰撞后损坏的比率，减少了养护费用。

5、路缘石滑模机施工可在水泥稳定基层完工后施工，再摊铺沥青混凝土，避免了沥青混凝土的浪费，减少了开槽的费用。

路缘石滑模成型机工作原理：

1、挤压式路缘石滑模机工作原理是：混合料被螺旋推进器不断推入成型模具，并充分挤满，混合料内部产生一定的挤压力，形成具有一定密实度、强度及形状的路缘石。混合料对螺旋输送器的水平反力传给机架、行走轮，使整机沿路面前进。

2、锤捣式路缘石滑模机工作原理是：在成型模具前面安装有锤头装置，锤头做活塞式往复运动，将水泥混凝土按一定周期推入成型模具，挤压成型路缘石，机器的行走是靠自撞锤运动的反作用力。

3、振捣式路缘石滑模机的工作原理是：在滑模机成型模具的前面加有振捣棒，通过振捣棒的作用使水泥混凝土达到一定的密实度。

4、振动式路缘石滑模机的工作原理是：在模具上安装一个高频低幅的振动器。通过振动器使水泥混凝土达到一定的密实度，机器的行走是靠本身的动力，而不是依赖混合料对机器的反作用力，因而行走较稳定。

路缘石成型机,包括:机架,其具有门形支架；行走机构,设置在机架上；下模,被一隔板分隔出两个成型腔,且由设置在门形支架上的下模油缸带动上下移动；上模,成L形,且在一上模支架上对应两个所述成型腔相对设置有两个,两个上模之间的间隔等于隔板的厚度；上模支架,由设置在门形支架上的上模油缸带动上下移动；振动电机,在下模和上模支架上都安装有至少一个；电控箱,设置在机架上。具有结构简答、成本低、使用维护方便、成型产品类型多的优点。
1.一种路缘石成型机，其特征在于：包括：机架，其具有门形支架；行走机构，设置在机架上；下模，被一隔板分隔出两个成型腔，且由设置在门形支架上的下模油缸带动上下移动；上模，成L形，且在一上模支架上对应两个所述成型腔相对设置有两个，两个上模之间的间隔等于隔板的厚度；上模支架，由设置在门形支架上的上模油缸带动上下移动；振动电机，在下模和上模支架上都安装有至少一个；电控箱，设置在机架上。