东城商用高压电机维修价格

高压电机温升过高或冒烟，这种故障是电机过热的表现。其原因很多： 　　
既有电机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等)；也有电机自身的原因。轴承过热，当电机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。噪声异常，当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。电机缺相运行，吼声特别大。 　　可断电再合闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行等。定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。传动带轮不平衡，应校正衡。联轴器装配不正或有松动。三相绕组中某一组的一条并联支路或几条并联支路断路，造成三相阻抗不等。

成型前包扎

高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎，目的是：保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦，防止松动变形。

包扎线圈一般用女工，由于女工心细手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用电动包带机。

高压电机维修正确步骤与流程
1、断电  

在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作，会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高，轻微的触伤可导致身体残疾，严重的则会导致死亡。因此在电机修理是断电是步且是做的一件事情。

2、绝缘  

电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料（绝缘布或者绝缘纸）给封闭好，外壳和遗留的线头进行短路接地的工作。人是属于一种导体，电流可以在人体内部窜动。为防止触电现象导致电机事故发生造成人员的伤亡，绝缘工作一定要做好。  

3、固定  

在检修好之后，电机的固定工作也要做好，倘若电机固定不好，在运输的时候容易发生脱漏现象，可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象，电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻，造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。  

4、试机  

试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患，未经过试机步骤就重新使用，发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误，并且在试机的时候应该避免人流量较大的地方。

转子铜条开焊断裂点的查找及检修方法
铜条断裂口发生的部位几乎都在伸长端上，并靠近与短路环的焊接处。铜条断口附近没有显著的变形，没有象塑性材料被拉断时出现的缩颈。断口的2个断裂面往往吻合的很严密，若不仔细检查，还很难发现。但仔细检查会发现在断裂面的下半部有磨光的部分，铜条的上半部还有脆性的断裂部分，并形成线，断裂点查找及检修方法如图2所示。
(1)分解电机抽出转子。
(2)用手锤轻敲铜条，经过外观仔细检查即可找出断裂处。
(3)在铜条的断裂处用抛光机或三角锉打成坡口。
(4)用耐火材料保护好铁心，以防止被火烤伤。
(5)用铜焊焊接坡口，焊到坡口面为止。
(6)锉平焊界处，然后砂光焊界面。
(7)加强绝缘，涂上绝缘漆，用热风吹干。
(8)撤除耐火材料，检查无遗留物后用高压风吹扫转子。
(9)重新装配电机并紧固各部螺丝后试车。

高压电机定子线圈故障
在高压电机故障中，由定子绕组绝缘损坏引起的故障占到了 40%以上。高压电机在快速启停或快速变负荷时，机械振动会使得定子铁心与定子绕组产生相对运动，在热劣化下即发生了绝缘击穿现象。温度的升高加速了绝缘表面的劣化，改变了绝缘表面的状况，从而引起了与绝缘表面状况相关的一系列变化。由于绕组表面油污、水汽、污秽，定子绕组不同相间的放电，接触部位的高压引线绝缘层表面红色防晕漆已变成黑色。高压引线部分检查，高压引线断裂部位正处在定子机座棱角部，在潮湿环境下运行，导致定子绕组高压引出线绝缘层老化，使得绕组绝缘电阻值有下降现象。
检修和维护方法
根据施工现场条件，对电机绕组的高压引线段先采用绝缘胶带包扎。按检修电工常用的“吊把”工艺，单将故障线圈上槽边缓缓吊离定子铁芯内壁30～40毫米处，并设法固定。用简易烘压夹具初夹新包扎的绝缘部位， 用粉云母带半叠包上层边直线段对地绝缘10～12层， 接着包扎其邻槽线圈两头鼻部对地绝缘， 线圈端部斜边段涂高阻半导体漆，徐刷长度12mm。好加热、冷却各进行两次。第二次加热前要再次上紧压模螺丝。

绝缘击穿

1、故障原因

如果环境潮湿，电气和导热性能较差，容易造成电机温升过高，导致橡胶绝缘变质甚至剥落，致使引线松动，发生断裂甚至弧光放电问题。轴向的振动会造成线圈表面与垫块和铁心发生摩擦，造成线圈外侧半导体防晕层的磨损，严重时直接破坏主绝缘，导致主绝缘击穿。高压电机受潮导致其绝缘材料电阻值难以达到高压电机规定的要求，致使电机出现故障；高压电机使用年限过长，防晕层与定子铁心接触不良出现电弧，电机绕组出现击穿导致电机终出现故障；高压电机的内部油污浸入主绝缘之后，容易引起定子线圈匝间短路等，高压电机内部接触不良，也很容易导致电机出现故障。

2、检修方法

绝缘技术是电机制造和维修环节中重要的工艺技术之一。为电动机长时间运行的稳定度，因此提高绝缘的耐热能力。在主绝缘内部放置半导体材料或金属材料的屏蔽层，来改善沿面的电压分布。完善的接地系统是系统抗电磁干扰的重要措施之一。