对于传统的回收塑料的方法如填埋、焚烧等, 目前已被摒弃。其原因是填埋是通过简单粗暴的方式对塑料制品进行拆解回收,将多余的废弃物直接填埋,废旧ABS中的重金属进入到环境中,对环境的破坏需要很长时间才能修复，焚烧废旧塑料会产生二嗯英和呋喃等,当燃烧不完全时,危害更大。如果资源化利用废旧塑料,可以缓解环境压力。
ABS/SMA拉伸强度提高, ABS/SMA/ABS高胶粉复合材料的综合力学性能较为理想。戴伟民[利用ABS高胶粉对废旧ABS增韧改性,同时选择表面光泽度较高、与ABS相容性较好PMMA和AS进行协同改性。复合材料的韧性下降,强度和硬度提高,其中PMMA体系优于AS的体系。
B.买方一-塑料制品工厂为了削减成本纷纷转向购买再生塑料,主要应用是非食品包装和,非包装的领域。估计工业包装、电器、电子产品生产企业在其产品中采用了占总量25%~30%的再生塑料。低档的应用例如建筑填料、垃圾袋等再生塑料的使用比例高达80%或以上。
替代品-再生塑料一般分为一、二、三级料。反复再生的废塑料性质不稳定,易变脆,故常被用来制备较低档次的产品,例如建筑填料、垃圾袋、微孔凉鞋、雨衣及器械的包装材料等。塑料制品工厂使用再生塑料的目的是为了降低成本,除此以外也会使用碳酸钙含量80%塑料载体含量20%的填充料来降低成本。填充料的市场价格大概是新料的三分之一。
影响竞争因素--中国废塑料再生工厂约15,000家,每家工厂的处理和再生能力参差不齐,总体看,国内从事废弃塑料回收及加工的企业仍以个体企业和农民为主。从“低小散”转向“集团化、规模化”。废塑料生产许可审查力度持续加大,环保监控使到生产成本有所增高。大企业的规模集中度越高,企业的盈利能力也越强。从“劳动密集型”转向“智能制造”。从原来的手工分拣清洗转向智能制造,这个行业需要涌现技术水平高、产品、现代化程度高的企业。从生产者转变环境综合服务商。再生工厂要从原来的单一行业、单一的废塑料回收加工变成一个全产业链的企业。这个全产业链体现在向前端延伸,参与和管理回收,与地方合作,介入到城市的再生资源回收体系。
将废旧塑料回收后制造再生塑料颗粒，是废旧塑料回收技术的一大进步。运用造粒设备，可将废旧聚乙烯、聚丙烯等塑料通过破碎-清洗-加热塑化-挤压成型工艺，加工生产出市场的再生颗粒。与简单填埋和焚烧处理相比，再生塑料颗粒可以作为塑料工业的原料投入再利用，实现了真正意义上的资源循环利用。